Proaktive Prävention: Verunreinigung durch Fremdkörper neu aufgegriffen

Für Lebensmittelverarbeiter weltweit ist eine Herausforderung von größerer Bedeutung als alle anderen: die Verunreinigung durch Fremdkörper (FMC).

In erster Linie stellt FMC ein Gesundheitsrisiko für viele Verbraucher dar: Allein in den USA werden rund 80 % der Lebensmittel auf Förderern bewegt.

Noch schlimmer: Ein Produktrückruf hat gravierende Auswirkungen auf Ihre Marke und Ihren Gewinn – für einen Rückruf fallen im Durchschnitt 10 Millionen US-Dollar an direkten Kosten an.

In unserem allerersten Newsletter für die Lebensmittelindustrie wurde ein Fachartikel zu den 5 häufigsten Ursachen für Risiken durch Fremdkörper auf Förderern vorgestellt. Wir haben damals über die Statistiken zusammen mit Tipps zur proaktiven Behebung des FMC-Risikos in Ihren Anlagen berichtet.

„Mit einer aktiven Herangehensweise, effektiven Strategien und enger Kooperation mit Ihren Erstausrüstern und Lieferanten können Sie die Lebensmittelsicherheit in Ihrer Anlage gewährleisten“, schrieb David Maldonado, Applications Engineering Manager bei Intralox. „Durch die Vermeidung dieser Hauptursachen für eine Verunreinigung von Förderern durch Fremdkörper können Sie Ihre Produkte, Ihre Kunden und den Ruf Ihres Unternehmens schützen.“

In den vier Jahren, seit wir diesen Artikel veröffentlicht haben, waren die Gefahren von FMC allgegenwärtig – aber auch Intralox arbeitete unermüdlich an entsprechenden Lösungen.

Wir haben unzählige weitere Stunden in Ihren Anlagen verbracht, um Ihre Förderer und Verfahren in Aktion zu beobachten. Wir haben Ihre Herausforderungen untersucht und die häufigsten Ursachen von FMC bewertet und aktualisiert. Wir haben diese Ursachen dazu genutzt, unsere bestehenden Technologien zu verbessern und einen ganzheitlichen, systemischen Ansatz für die Lebensmittelsicherheit zu entwickeln.

Und nun?

Wir setzen innovative neue Lösungen für die FMC-Prävention ein.

Ursache Nr. 1: Einrichtung vonUntertrum/Obertrum

Im Zuge einer Auswertung von mehr als 1.000 Förderern lag die von uns am häufigsten beobachtete FMC-Ursache an einer unsachgemäßen Einrichtung von Untertrum und Obertrum. Dazu gehörten eine unsachgemäße Obertrum-Konstruktion, fehlende Komponenten und die falsche Verwendung von Materialien.

Bandkantenschäden, übermäßiger Bandverschleiß und Banddurchhang oder -belastung sind allesamt Anzeichen einer unsachgemäßen Untertrum-/Obertrumeinrichtung. All diese Faktoren können zu einer Beschädigung des Bandes führen, was das FMC-Risiko erhöht. Um diese Risiken zu mindern, hat Intralox das FoodSafe-Fördererprogramm entwickelt.

Im Rahmen des Programms bewerten ein Intralox FoodSafe-Ingenieur und ein Commercial Food Sanitation-Spezialist (CFS) für Lebensmittelsicherheit Ihre kritischen Förderer, identifizieren Risiken und besprechen diese mit Ihnen, wenn sie entdeckt werden.

Anschließend verwenden sie die gesammelten Informationen, um Ihre Handlungspunkte zu priorisieren, bevor sie einen interaktiven Workshop an Ihrem Standort durchführen. Während des Workshops lernt Ihr Team die richtige Einrichtung, Wartung und Hygiene, während es praktisch zusammenarbeitet, um Probleme im Zusammenhang mit Förderern zu lösen.

Sobald sich Ihr Team über die passende Einrichtung und das richtige Verfahren einig ist, empfehlen wir die Integration des Intralox-Bandaustausch-Lineals in Ihr Programm zur vorbeugenden Wartung.

Die Verwendung des Lineals ist einfach und erfordert nur wenige Messungen der Bandbreite, um die verbleibende Bandlebensdauer anhand seiner aktuellen Längung zu schätzen. So können Sie proaktive Wartungspläne und optimierte Budgets erstellen, indem Sie genau prognostizieren, wann Bänder und Zahnräder ausgetauscht werden sollten – das Stichwort für die zweithäufigste FMC-Ursache, die wir beobachtet haben:

Ursache Nr. 2: Einrichtung von Antrieb und Umlenkwellen

Eine weitere sehr häufige Ursache für ein erhöhtes FMC-Risiko ist eine unsachgemäße Einrichtung von Antrieb und Umlenkwellen. Das größte Problem ist hierbei die Zahnrad-Konfiguration auf der Antriebswelle.

Symptome, auf die zu achten ist, sind Versatz des Bandes und ungleichmäßige Belastung. Dies können Anzeichen dafür sein, dass sich die Zahnräder aufgrund ihrer Ersteinrichtung oder durch Verschieben nicht in der richtigen Position befinden. Eine solche Fehlausrichtung kann zu einer Beschädigung der Bandkanten oder sogar zu beginnenden Zahnradabrieb führen, was wiederum FMC-Risiken für Ihr Produkt birgt.

Eine Möglichkeit zur Verringerung dieses Risikos und zur Aufrechterhaltung der korrekten Ausrichtung ist die Kombination aus geteilten Hochleistungs-Halteringen und Zahnrad-Abstandhaltern von Intralox. Sie wurden entwickelt, um den rauen Umgebungen der Lebensmittelverarbeitung und Reinigung standzuhalten.

Außerdem bedeutet die Zusammenarbeit mit Intralox als einzigem Lieferanten für Ihre Zahnräder, Wellen, Abstandhalter und Halteringen, dass wir Sie dabei unterstützen, die richtige Konfiguration sicherzustellen.

Zusätzliches Zubehör wie Halteringe, Halteklemmen und Schlauchschellen können die Reinigung jedoch erschweren. Für unsere Partner, die etwas anderes bevorzugen oder häufiger Reinigungen durchführen, haben wir die Intralox CleanLock-Zahnräder entwickelt.

CleanLock-Zahnräder sind darauf ausgelegt, ihre Ausrichtung auf einer speziell gefrästen – bei Intralox verfügbaren – Welle ohne Haltekomponenten beizubehalten. Sie lassen sich lediglich mit einem Schraubendreher schnell und einfach auf der Welle montieren und verrutschen selbst bei einer Reinigung mit Hochdruckschläuchen nicht.

Ursache Nr. 3: Handhabung der Bänder

Das von uns am dritthäufigsten beobachtete Problem liegt in einer unsachgemäßen Handhabung der Bänder.

Häufig werden von Mitarbeitern Module falsch installiert oder entfernt, Förderbänder nicht ordnungsgemäß gelagert, zu grob von den Förderern gehoben oder einfach auf den Boden fallen gelassen oder über den Boden geschleift. All dies kann Beschädigungen verursachen, was wiederum zu FMC führt.

Intralox bietet verschiedene Werkzeuge an, um Beltschäden während der Wartung zu minimieren. Verwenden Sie zum Beispiel unser Scharnierstabwerkzeug für Obertrume und Untertrume für eine sichere und schnelle Entfernung der Scharnierstäbe beim Trennen von Modulen.

Das Intralox Schnellspannmodul ist eine alternative Lösung zum werkzeuglosen Entfernen und Installieren unserer Heavy-Duty Edge (HDE)-Förderbänder der Serie 800. Die Edelstahlkonstruktion hilft, Schäden an Bandkanten und Scharnierstäben zu vermeiden.

Der Intralox Band-Anzieher ist ein einfaches und robustes Werkzeug aus Edelstahl, mit dem ein Band bei der Montage einfacher und sicherer durch einen Förderer gezogen werden kann. Für die Montage von Bändern auf großen Aufwärtsförderern sind oft bis zu sechs Personen nötig, aber mithilfe des Band-Anziehers kann diese Aufgabe mit nur einer oder zwei Personen erledigt werden. Außerdem wird dadurch das Risiko verringert, dass das Band bei der erneuten Installation herunterfällt.

Ursache Nr. 4: Verhakungspunkte

Wir haben in vielen Fällen Verhakungspunkte entlang des Förderers festgestellt, an denen das Band beim Durchlaufen hängen blieb. An diesen Punkten werden die Bandkanten kontinuierlich verkratzt, wodurch Kunststoffstaub entsteht oder sogar Module abreißen.

Stellen Sie daher unbedingt sicher, dass das Band über den gesamten Förderer hinweg reibungslos läuft und dass sich keine Hindernisse am Rahmen befinden.

Eine weitere Schutzmaßnahme, die Sie ergreifen können, ist die Verwendung von fehlertoleranten Bändern. Intralox FoodSafe Heavy-Duty Edge (HDE)-Förderbänder sind die einzige Lösung dieser Art für Lebensmittelhersteller. Sie wurden speziell entwickelt, um Bruchschäden durch Missbrauch, falsche Ausrichtung und Verhakungspunkte zu verhindern.

Interne Tests ergaben, dass unsere S2400 HDE-Radius-Förderbänder dank des robusten HDE-Designs mehr als dreimal länger halten als das nächstbeste Radius-Angebot von Mitbewerbern.

Und in Kombination mit PK (Polyketon) gehören Intralox HDE-Förderbänder zu den stärksten, sichersten und fehlertolerantesten modularen Kunststoffförderbändern für Lebensmittelhersteller.

Ursache Nr. 5: Chemische Verträglichkeit

Die vermutlich am schwersten zu erkennende Ursache für FMC ist die Verträglichkeit des Förderbandes mit den Chemikalien, mit denen es in Berührung kommt

Diese variieren je nach Anwendung, können aber auch Chemikalien im Zusammenhang mit den geförderten Produkten (wie z. B. säurehaltige Snacks) oder sogar solche umfassen, die bei den Reinigungsverfahren verwendet werden.

„Wenn die zur Reinigung verwendeten Chemikalien nicht kompatibel zum Bandmaterial des Förderers sind, zeigt das Band im Lauf der Zeit Abnutzungserscheinungen und kann beschädigt werden“, so Maldonado. „Wir empfehlen Ihnen, gemeinsam mit den Lieferanten Ihrer Reinigungschemikalien und Ihrer Bänder die Kompatibilität der Chemikalien zu prüfen, bevor es zu Problemen kommt.“

Dies ist ein weiterer guter Grund, die Ressourcen von CFS zu entdecken. Dazu gehören praktische Schulungen und kurze digitale Remote-Kurse, um die Kompetenz Ihres Teams im Bereich Hygiene aufzupolieren.

Wie Maldonado bereits erwähnt hat, können Sie sich selbstverständlich jederzeit bei Intralox über die Chemikalien informieren, die voraussichtlich mit Ihrem Band in Berührung kommen. Unser Expertenteam kann Ihnen dabei helfen, die Auswirkungen der jeweiligen Maßnahmen auf die Lebensdauer und das Bruchrisiko des Bandes zu beurteilen.

Außerdem haben wir eine Tabelle zur chemischen Verträglichkeit für unsere Partner in der Fleisch-, Geflügel- und Meeresfrüchteverarbeitung entwickelt, die auch unabhängig von Ihrer Branche einen nützlichen Ausgangspunkt bieten kann.

Proaktive Prävention

Am besten können Sie beginnen, Ihr FMC-Risiko zu reduzieren, indem Sie die Ursachen verstehen. Indem Sie diesen Artikel lesen, haben Sie bereits den ersten Schritt gemacht.

Wenn Sie bereit sind, Ihre Risikofaktoren proaktiv zu untersuchen und zu beheben, wenden Sie sich an den Intralox-Kundenservice.