Mit unseren Videos für die Leistungsoptimierung können Sie häufige Bandprobleme beheben. Die einzelnen Videos helfen Ihnen bei Installation und Wartung Ihrer Intralox-Förderbänder und Bauteile sowie bei der Fehlerbehebung.
HINWEIS: Die Videos enthalten Text in englischer Sprache, sind jedoch so konzipiert, dass auch Personen ohne Englischkenntnisse ihren visuellen Inhalt verstehen können. Wenn Sie weitere Unterstützung benötigen wenden Sie sich bitte an den Kundenservice von Intralox .
Modulare Kunststoffförderbänder – Installation
Förderbänder
Modulares Kunststoffförderband – Konstruktion
Überprüfen der Ober- und Unterseiten des Bandes
Ermitteln der bevorzugten Bandlaufrichtung
Installation des Förderbandes – Überblick
Erzielen des richtigen Banddurchhangs bei der Installation
Intralox FoodSafe Schnellspannmodul
Intralox FoodSafe CleanLock-Zahnräder
Zahnräder
Ausrichten der Zahnräder
Arretieren des Mittelzahnrads (mit Sicherungskragen oder Halteringen)
Optimieren des Wellenaufbaus
Installieren von geteilten Zahnrädern
Modulare Kunststoffförderbänder – Wartung und Fehlerbehebung
Verbesserung der Bandlebensdauer (Streckung und Längsdehnung)
Sichtbare Anzeichen für Längsdehnung, einschließlich Bandausdehnung und Scharnierverschleiß
Messen der Ausdehnung der nominalen Bandteilung zur Ermittlung der Bandausdehnung
Verwenden der Gleichung zur Berechnung der nominalen Bandteilung
Empfehlungen zum Umgang mit der Ausdehnung der nominalen Bandteilung
Schätzen der Bandlebensdauer durch Nachverfolgen der Längsdehnung
Ein- und Ausbauen der Bandscharnierstäbe
Typ „Barn Door“
Typ mit verdeckter Bohrung
Slidelox®-System
Snap Lock-System
Scharnierstabwerkzeug der Serie 800
Handhabung und Einstellen des Bandes
Intralox Band-Anzieher-Satz
Einstellen der Bandreihen
Austauschen von Mitnehmermodulen
Fehlerbehebung
Ausrichten von Wellen (mit Dreiecksmethode)
ThermoDrive-Förderbänder – Wartung
Ausrichten von Zahnrädern und Positionsbegrenzern
Installieren von Schabern
Mit Bändern der Serien 8026 und 8050
Identifizierung üblicher Verhakungspunkte
Verwendung von ThermoDrive Bandanziehern
Installation der Bänder mit ThermoLace HDE
ThermoDrive-Förderbänder – ThermoDrive-Linien-Spleißsatzprozess
Übersicht über den Linien-Spleißprozess
Vorbereitung und Prüfung
Vorbereiten des Arbeitsbereichs
Austauschen der Bahneinsätze
Vorbereiten und Prüfen der Bandenden für die Serien 8026 und 8050
Vorbereiten und Prüfen der Bandenden für die Serie 8140
Ausrichten und Sichern der Bandenden
Ausrichten und Sichern der Bandenden für die Serien 8026 und 8050
Ausrichten und Sichern der Bandenden für die Serie 8140
Spleißen und Herunterfahren
Spleißen der Bandenden
Entgraten der Spleißung
Spleißung prüfen
Herunterfahren des Spleißgeräts
ARB-System – Wartung
S7000 Förderband, Zahnräder und Gleitprofile
Überprüfung und Interpretation der Bandlänge
Überprüfung und Interpretation der Bandteilung
Öffnen und Schließen des Bandes
Überprüfung und Austausch von Zahnrädern
Überprüfung und Austausch von Gleitprofilen
v4 Rack and Roll
Manuelle Aktivierung von Rack and Roll-Zonen
Einstellen einer Rack and Roll-Zone auf Serviceposition
Überprüfung und Austausch von Rack and Roll-Rollen
Austausch vollständiger Rack and Roll-Zonen
S7000 Reinigung
Reinigung des Förderers