DFS riduce drasticamente i tempi di inattività grazie all'assistenza e al sistema DirectDrive di Intralox

Caso di studio

Diversifed Foods and Seasonings

Prodotti

Nastri a spirale

Contorni pronti e imbustati movimentati su un trasportatore di congelamento a spirale con sistema DirectDrive

Obiettivi del cliente

DFS (Diversified Foods and Seasonings), produttore di alimenti personalizzati per ristoranti multiunità, aveva bisogno di una soluzione più efficiente e affidabile per congelare i sacchetti di plastica da 1,13 e 2,27 kg per contorni cotti e pronti al consumo. Nel corso degli anni, i due sistemi a spirale in metallo con azionamento ad attrito di DFS hanno presentato molti problemi. I ribaltamenti del nastro, gli accumuli, i sacchetti forati e gli intasamenti dei prodotti hanno causato frequenti e costosi interventi di manutenzione, tempi di inattività non pianificati nonché onerose perdite di prodotto. Infine, nel 2019, il guasto catastrofico di un congelatore a spirale ha distrutto il 50% della produzione dell'impianto. I lunghi tempi di spedizione per la sostituzione di tamburi e nastri metallici avrebbero ostacolato ulteriormente la produzione per mesi.

Intervento di Intralox

Viste le precedenti esperienze positive con Intralox, DFS ci ha contattato per ricevere assistenza. I nostri affidabili nastri e i nostri rapporti con gli OEM ci hanno consentito di fornire rapidamente tutti i materiali e la manodopera necessari per sostituire la spirale guasta con una spirale dotata di sistema DirectDrive e nastri della Serie 2800. Il congelatore di DFS è tornato a produrre nella metà del tempo che sarebbe stato necessario per la riparazione della spirale metallica ad attrito.

Se non avessimo scelto Intralox, forse non saremmo dove siamo oggi. Potremmo non avere la stessa produzione o gli stessi profitti. Se scegliete di investire in un sistema DirectDrive Intralox, otterrete un ROI positivo. I tempi di inattività sono ridotti al minimo, e questo è l'obiettivo di ogni impianto. Da quando abbiamo installato il sistema DirectDrive non abbiamo mai perso un colpo.

Trey Broussard, GSP, ASHM
Plant Manager presso Diversified Foods and Seasonings

La spirale DirectDrive di Intralox non ha solo ridotto i tempi di inattività dell'impianto, ma ha anche determinato miglioramenti significativi nella manutenzione e nella produzione di DFS. Nel 2021, DFS ha sostituito la seconda spirale metallica ad attrito con un'altra spirale DirectDrive e ci ha chiesto di sostituire e ottimizzare i sistemi di controllo di entrambe le spirali.

Risultati

Dall'installazione iniziale, le spirali DirectDrive Intralox offrono prestazioni impeccabili. I requisiti di manutenzione, i tempi di inattività e le perdite di prodotto di DFS sono diminuiti in modo significativo. Inoltre, la movimentazione delicata del prodotto e il congelamento affidabile ed efficiente delle spirali consentono a DFS di movimentare continuamente il prodotto lungo il sistema fino a 48 ore senza problemi. Le spirali DirectDrive hanno trasformato un'area problematica con necessità di manutenzione costante in un'attività di trattamento termico per cibi pronti senza interruzioni, affidabile e in gran parte "automatica". DFS è in cerca di nuove opportunità per continuare a ottimizzare la produzione, la movimentazione e il congelamento con Intralox.

L'assistenza di Intralox è veramente di prim'ordine. Per qualsiasi cosa possiamo sempre fare affidamento su qualcuno. Se abbiamo bisogno di un ingegnere, è qui in un batter d'occhio, così rapidamente che qualsiasi inconveniente non influisce nemmeno sui nostri tempi di inattività. La partnership che abbiamo instaurato negli ultimi anni è semplicemente incredibile.

Trey Broussard, GSP, ASHM
Plant Manager presso Diversified Foods and Seasonings