Sistemi di trasporto per la lavorazione dei prodotti ittici
I produttori mondiali di prodotti ittici si affidano ai nastri trasportatori e alle soluzioni Intralox per ogni parte delle loro attività, tra cui ricevimento, lavorazione, congelamento, confezionamento, e molto altro ancora. Che vi troviate in mare o sulla terraferma, che lavoriate piccoli crostacei, pesci interi grandi, pesce in scatola o filetti, i nostri esperti del settore possono collaborare con voi per migliorare le vostre attività.
Le soluzioni Intralox per il settore dei prodotti ittici vi aiutano a:
- Evitare i rischi di Listeria, agenti patogeni e contaminazione da materiale estraneo (FMC)
- Proteggere la sicurezza alimentare e la qualità del prodotto
- Eliminare i tempi di inattività non pianificati dovuti a guasti al nastro o al trasportatore
- Ottimizzare le operazioni, ottenendo produttività e affidabilità
Applicazioni di lavorazione dei prodotti ittici
In quale ambito ritenete che un modello Intralox possa fare la differenza?
RicevimentoResistenza alle condizioni difficili della linea di ricevimento con la soluzione giusta per i nastri
Le aree di ricevimento dei prodotti ittici presentano molte condizioni difficili, tra cui l'abrasione (da sabbia, graniglia, acqua salata, ecc.) e i carichi pesanti dei prodotti. I nastri trasportatori che non sono in grado di resistere a queste condizioni possono scheggiarsi o rompersi, causando interventi di manutenzione e fermi macchina imprevisti, rischi di contaminazione da materiale estraneo, stress e imprevedibilità.
I nastri trasportatori Intralox per il ricevimento dei prodotti ittici sono stati sviluppati con la giusta combinazione di durata, resistenza all'abrasione e drenaggio per garantire affidabilità e lunga durata del nastro. Consultate i nostri esperti del settore per determinare la soluzione più adatta alle specifiche condizioni della vostra linea di ricevimento.
Approfondimenti di settoreI primi 5 covi della Listeria nelle attrezzature per la lavorazione dei prodotti ittici
Dove potrebbe annidarsi la Listeria sui vostri trasportatori? Abbiamo creato un pratico strumento che illustra le aree da controllare nello stabilimento.
Approfondimenti e risultati
I produttori di prodotti ittici hanno successo con le soluzioni Intralox
Domande frequenti
Assolutamente sì. Il nostro modello di business diretto ci consente di collaborare con i clienti per la creazione di soluzioni in grado di gestire punti critici, risolvere i problemi dei prodotti in continua evoluzione e ottenere i risultati desiderati, indipendentemente dall'ubicazione dell'impianto produttivo. Offriamo anche la collaborazione con rivenditori locali, distributori ecc. per ottimizzare i risultati.
La nostra assistenza globale completa include consulti, soluzione dei problemi e consulenze, sia da remoto che di persona, oltre a una guida esperta nella scelta di soluzioni e prodotti ottimali.
Contattate il Servizio clienti Intralox per ottenere ulteriori informazioni utili per la realizzazione degli obiettivi dell'impianto produttivo.
Offriamo diverse tecnologie a spirale in grado di gestire prodotti confezionati e non confezionati in varie condizioni e circostanze. Grazie all'esperienza di oltre 3.000 installazioni a spirale implementate in tutto il mondo, i nostri esperti specializzati possono collaborare durante le fasi iniziali del prodotto per identificare la tecnologia più adatta.
Durante l'intero ciclo di vita del progetto, i nostri esperti in soluzioni a spirale possono fornire assistenza in diverse aree chiave, ad esempio:
- Calcoli dei costi, incluse analisi per il recupero dell'investimento e valutazioni del costo totale di proprietà
- Ottimizzazione dei trasportatori a spirale, inclusa l'ottimizzazione del condizionamento e la consulenza con il nostro Gruppo di assistenza ottimizzata (OSG)
- Formazione sulle procedure di sanificazione efficaci per la riduzione o l'eliminazione di segni o rilasci
- Assistenza continua, anche per l'avviamento in loco o da remoto, controlli dello stato, controlli sui trasportatori a spirale, formazione e risorse
Contattate il Servizio clienti Intralox per l'esame dei vostri requisiti relativi alla spirale.
L'esperienza dimostra che le nostre soluzioni per l'automazione back-end, tra cui l'attrezzatura ARB, l'attrezzatura AIM e i nastri trasportatori per il confezionamento sono abbastanza semplici da implementare e utilizzare. Assieme al nostro programma dal confezionamento al pallettizzatore, queste soluzioni possono contribuire o ottimizzare ed eliminare i problemi dell'automazione meccanica.
In generale, le soluzioni di automazione Intralox non richiedono una complessa esperienza di programmazione per l'uso o la manutenzione, per cui basta che il personale addetto alla manutenzione sia in grado di gestire e risolvere i problemi più comuni. Per soluzioni e situazioni più complesse, offriamo assistenza tecnica e soluzione dei problemi da remoto, in loco o ibrida. Tale assistenza è disponibile anche per integratori e OEM.
Siamo consapevoli che le prestazioni igieniche e la sostenibilità sono fondamentali per l'operatività di qualunque impianto produttivo. Possiamo offrire una consulenza con i nostri team di ricerca e sviluppo dei prodotti, con gli specialisti della progettazione di trasportatori igienici, con gli specialisti della formazione e con i consulenti sulla sanificazione di Intralox e Commercial Food Sanitation, una società di Intralox.
Offriamo una gamma di servizi convenienti per facilitare la realizzazione degli obiettivi di sicurezza e sostenibilità nel trattamento degli alimenti negli impianti produttivi, ad esempio:
Programma di progettazione igienica del trasportatore
- Sviluppato assieme al cliente per garantire una progettazione meccanica e igienica ottimale dei nuovi trasportatori
Valutazione dei trasportatori
- Determinazione dei rischi meccanici, sanitari e chimici correlati ai trasportatori, inclusi i rischi associati alla contaminazione da corpi estranei
- Suggerimenti per il miglioramento e programmi di follow-up
Seminari su trasportatori e soluzioni igieniche
- Formazione pratica e teorica sul campo con esempi tratti da visite nell'impianto produttivo
- Consente di valutare i rischi legati alla progettazione igienica, identificare le aree di miglioramento critiche, determinare le strategie per nastri e attrezzature, e migliorare la collaborazione con fornitori e produttori
- Promuove l'allineamento a livello di impianto e la dedizione alla sicurezza alimentare
Sono disponibili anche seminari specialistici incentrati su aree chiave (ad es. riduzione dei rischi di contaminazione da corpi estranei).Contattate il Servizio clienti Intralox per ulteriori informazioni sui servizi che possiamo offrire per gli impianti produttivi.