Siam Del Monte riduce le perdite di prodotto del 90% con il sistema di nastri ThermoDrive

Obiettivi del cliente

Lo stabilimento Siam del Monte in Tailandia, parte del Gruppo Kikkoman, realizza prodotti a base di mais per l'esportazione in Giappone. Lo stabilimento disponeva di tre trasportatori dotati di tradizionali nastri piani tensionati in cloruro di polivinile (PVC) utilizzati per trasferire il prodotto al trasportatore di scarico. Durante il processo, alcuni chicchi di mais aderivano ai nastri e si ripresentavano nei tratti di ritorno. Di conseguenza, l'azienda subiva perdite di prodotto pari a circa il 20-30%.

L'uso di un raschiatore per facilitare il rilascio del prodotto danneggiava i chicchi, contribuendo ulteriormente alla perdita di produzione. Peggio ancora, i nastri in PVC si incrinavano e si deterioravano facilmente, aggiungendo problemi di contaminazione del prodotto.

Siam Del Monte aveva bisogno di una soluzione in grado di aumentare la resa del prodotto, ridurre i tempi di inattività non pianificati, eliminare le sospensioni e i controlli legati ai contaminanti, ottimizzare la durata del nastro e adattarlo allo spazio disponibile nello stabilimento.

Intervento di Intralox

Quando i responsabili dello stabilimento hanno deciso di apportare un cambiamento, hanno specificamente chiesto al loro OEM una soluzione Intralox. Siam del Monte ha installato i nastri ThermoDrive Embedded Diamond Top su un nuovo trasportatore da piano inclinato a trasportatore di scarico. La superficie del nastro garantisce un rilascio eccellente in applicazioni con prodotti appiccicosi o umidi, riducendo i residui e aumentando la resa.

Intralox ha inoltre supportato l'OEM dello stabilimento con la progettazione e l'ottimizzazione dei trasportatori, aggiungendo meccanismi a battuta per agevolare il rilascio del prodotto e ridurre le perdite di prodotto.

Risultati

Siam del Monte ha sostituito tre trasportatori a nastro in tela in PVC con un unico trasportatore a Z dotato di nastri Intralox ThermoDrive Embedded Diamond Top. Il personale dello stabilimento non ha più bisogno di monitorare la tensione del nastro in questa applicazione con prodotti umidi poiché la tecnologia ThermoDrive è un sistema senza tensionamento.

La perdita di prodotto è scesa dal 20-30% al 2-3% e lo stabilimento non ha subito tempi di inattività non pianificati con il nuovo trasportatore. Dal momento dell'installazione, nel dicembre 2020, il nastro ThermoDrive funziona alla perfezione, senza richiedere riparazioni o sostituzioni, e non mostra segni di usura.