Intralox ottimizza il sistema di raffreddamento dei panini di un'azienda tailandese di prodotti da forno riducendo i danni ai prodotti ed eliminando i tempi di inattività non pianificati
Caso di studioAzienda Tailandese di Prodotti da Forno
Prodotti
Nastri a spirale
Settori
Prodotti da forno
Obiettivi del cliente
Un'importante azienda di prodotti da forno tailandese che produce e vende prodotti da forno per la vendita all'ingrosso e al dettaglio, nonché per fast food e catering, stava riscontrando problemi con il trasportatore a carosello. Utilizzato per il raffreddamento dei panini, il trasportatore problematico subiva costanti rotture del nastro. Ciò imponeva rigidi protocolli di manutenzione e monitoraggio per individuare i problemi e mitigare i frequenti tempi di inattività non pianificati dello stabilimento.
Questo trasportatore datato richiedeva inoltre 18 motori per azionare il sistema, oltre a rulli multipli per mantenere la tensione del nastro di distribuzione, con un conseguente aumento dei costi energetici. Inoltre, il sistema di alimentazione e raffreddamento interessava sei punti di trasferimento, il che aumentava ulteriormente i danni e le perdite di prodotto. L'azienda di prodotti da forno desiderava una soluzione completa per il raffreddamento dei panini in grado di risolvere tutti i problemi sul lungo termine.
Intervento di Intralox
Questa azienda acquista da sempre attrezzature a spirale da aziende con sede in Giappone ed Europa, ma questa volta si è affidata a Intralox per ricevere assistenza e supporto locale in tempi rapidi. Dopo un'attenta consultazione personalizzata, è stato deciso di sostituire il lungo trasportatore di ingresso dell'azienda con un trasportatore Intralox Side Drive e il trasportatore a carosello con un sistema a spirale Intralox DirectDrive. Questa soluzione ha eliminato la necessità di diversi motori lungo la linea e ha aggiornato il sistema azionato da nastri di distribuzione a un sistema con azionamento positivo, eliminando danni al prodotto, rotture del nastro e tempi di inattività e riducendo i tempi di raffreddamento. Le installazioni sono state completate entro un mese, ben prima del previsto.
Risultati
Il sistema messo in atto da Intralox ha risolto tutti i problemi dell'azienda di prodotti da forno. Dopo l'installazione, non si sono verificati guasti del nastro, interruzioni della linea né tempi di inattività non pianificati, il che ha eliminato i rigorosi protocolli di manutenzione. Una riduzione del 15% dei tempi di raffreddamento ha aumentato la portata di trasporto e i danni ai prodotti sono stati ridotti dal 20% all'1%.