Intralox ottimizza il sistema di raffreddamento dei panini di un'azienda tailandese di prodotti da forno riducendo i danni ai prodotti ed eliminando i tempi di inattività non pianificati

Caso di studio

Azienda Tailandese di Prodotti da Forno

Prodotti

Nastri a spirale

Settori

Prodotti da forno

Impianto di un'azienda di prodotti da forno con dei panini su un trasportatore Intralox Side Drive

Obiettivi del cliente 

Un'importante azienda di prodotti da forno tailandese che produce e vende prodotti da forno per la vendita all'ingrosso e al dettaglio, nonché per fast food e catering, stava riscontrando problemi con il trasportatore a carosello. Utilizzato per il raffreddamento dei panini, il trasportatore problematico subiva costanti rotture del nastro. Ciò imponeva rigidi protocolli di manutenzione e monitoraggio per individuare i problemi e mitigare i frequenti tempi di inattività non pianificati dello stabilimento.

Questo trasportatore datato richiedeva inoltre 18 motori per azionare il sistema, oltre a rulli multipli per mantenere la tensione del nastro di distribuzione, con un conseguente aumento dei costi energetici. Inoltre, il sistema di alimentazione e raffreddamento interessava sei punti di trasferimento, il che aumentava ulteriormente i danni e le perdite di prodotto. L'azienda di prodotti da forno desiderava una soluzione completa per il raffreddamento dei panini in grado di risolvere tutti i problemi sul lungo termine.

Intervento di Intralox 

Questa azienda acquista da sempre attrezzature a spirale da aziende con sede in Giappone ed Europa, ma questa volta si è affidata a Intralox per ricevere assistenza e supporto locale in tempi rapidi. Dopo un'attenta consultazione personalizzata, è stato deciso di sostituire il lungo trasportatore di ingresso dell'azienda con un  trasportatore Intralox Side Drive e il trasportatore a carosello con un sistema a spirale Intralox DirectDrive. Questa soluzione ha eliminato la necessità di diversi motori lungo la linea e ha aggiornato il sistema azionato da nastri di distribuzione a un sistema con azionamento positivo, eliminando danni al prodotto, rotture del nastro e tempi di inattività e riducendo i tempi di raffreddamento. Le installazioni sono state completate entro un mese, ben prima del previsto.

Risultati 

Il sistema messo in atto da Intralox ha risolto tutti i problemi dell'azienda di prodotti da forno. Dopo l'installazione, non si sono verificati guasti del nastro, interruzioni della linea né tempi di inattività non pianificati, il che ha eliminato i rigorosi protocolli di manutenzione. Una riduzione del 15% dei tempi di raffreddamento ha aumentato la portata di trasporto e i danni ai prodotti sono stati ridotti dal 20% all'1%.

95%
riduzione dei danni ai prodotti
Zero
tempi di inattività non pianificati
15%
riduzione dei tempi di raffreddamento