Aumentate la produttività nel vostro impianto per la produzione di lattine

Tre tecnologie Intralox che fanno la differenza

  • Approfondimenti
  • Dicembre 6, 2024
Fila di lattine metalliche argentate disposta su un nastro trasportatore blu

Il deterioramento e i tempo di inattività non pianificati rappresentano una minaccia costante per la produttività e i profitti di qualsiasi impianto di produzione di lattine. Se si aggiungono i tempi di produzione persi per la manutenzione, insieme alla crescente domanda di nuove dimensioni ed etichette, raggiungere gli obiettivi di produzione con un ingombro ragionevole sembra una sfida insormontabile.

In qualità di partner di fiducia per le soluzioni del settore della produzione di lattine, Intralox è impegnata nella creazione di tecnologie innovative per il trasporto di lattine in grado di ottimizzare l'accumulo e la produzione efficiente, movimentando i prodotti con delicatezza.

Vi presentiamo tre soluzioni in grado di proteggere e persino aumentare la produttività della linea.

N. 1: eliminare i piatti di trasferimento con i nastri S570 Tight Transfer

I piatti di trasferimento possono danneggiare i nastri e causare tempi di inattività non pianificati. Inoltre, possono causare danni e determinare che le lattine si incastrino, aumentando la manodopera necessaria per liberare la linea e il rischio di pallet con etichette disposte in modo errato. La nuova soluzione Intralox Serie 570 Tight Transfer risolve questi problemi, aumentando in modo affidabile l'efficienza e riducendo i problemi di manutenzione.

Vantaggi:

  • Riduzione del deterioramento delle lattine del 70% rispetto ai trasferimenti con piatti di trasferimento
  • Eliminazione delle lattine incastrate sui piatti di trasferimento e della manodopera necessaria per rimuoverle
  • Riduzione del rischio legato alla pallettizzazione di lattine con etichette disposte in modo errato
  • Eliminazione dei tempi di manutenzione sui trasportatori di difficile accesso
  • Riduzione della manodopera qualificata necessaria per la manutenzione dei piatti di trasferimento

N. 2: ottimizzare l'accumulo con la tecnologia a spirale

Trasportatore di accumulo a spirale con lattine di bevande in metallo non etichettate

Un accumulo di prodotto sufficiente sulle linee di lattine è fondamentale per massimizzare la produttività. Garantisce la produttività ininterrotta della linea di lattine anche se una sua parte subisce un guasto. Tuttavia, l'accumulo può anche danneggiare i prodotti, a meno che non utilizziate le attrezzature giuste.

La tecnologia a spirale Intralox offre una soluzione flessibile e a basso consumo di energia per aumentare l'efficienza degli impianti per la produzione di lattine. Le spirali bidirezionali Intralox consentono un'elevata capacità di accumulo con ingombro ridotto. Inoltre, eliminano la pressione di ritorno proteggendo le lattine accumulate da eventuali danni.

Vantaggi:

  • Alta capacità di accumulo con ingombro ridotto  
  • Costi energetici inferiori rispetto ai tavoli bidirezionali su mezzanino alimentati da elevatore ad aspirazione 
  • Eliminazione della pressione di ritorno sulle lattine, prevenendo possibili danni  

Successi sul campo 

L'aggiunta di un trasportatore a spirale Intralox ha potenziato la capacità complessiva di accumulo di lattine laccate dell'impianto. Entro sei mesi, l'impianto ha registrato un aumento del 3% della produzione totale di lattine.

18.000
Accumulo di lattine con la soluzione precedente
72.000
Accumulo di lattine con la soluzione Intralox

N. 3: massimizzare le prestazioni e l'affidabilità del sistema di lavaggio grazie ai nastri modulari in plastica

Le soluzioni di nastri più economiche possono sembrare vincenti nel breve termine, ma la durata del nastro, l'usura del supporto a spina di pesce e i requisiti di manutenzione nel corso del tempo possono diventare costosi, soprattutto nei sistemi di lavaggio delle lattine della linea.

All'avanguardia nel settore delle lattine, la soluzione Intralox per il lavaggio delle lattine dei nastri Serie 9000 offre la durata del nastro più elevata nel settore, superando quella dei tradizionali nastri in acciaio inox e di altre soluzioni di nastri modulari in plastica con lavaggio delle lattine. I bassi requisiti di manutenzione aumentano l'efficienza della linea aumentando la produttività e i tempi di attività. Inoltre, i nastri S9000 non presentano bordi taglienti, migliorando la sicurezza dei lavoratori e riducendo il deterioramento.

Vantaggi:

  • Durata del nastro 3 volte superiore rispetto ai nastri in acciaio
  • Riduzione considerevole dell'usura dei supporti a spina di pesce rispetto ai nastri in acciaio
  • Il design modulare consente una manutenzione minima e semplice e, se necessario, riparazioni in sezioni
  • Il recupero del retrofit è possibile in meno di un anno (a seconda della velocità del sistema di lavaggio e delle condizioni operative esistenti)

Nastri trasportatori per la produzione di lattine

Le tecnologie Intralox risolvono una serie di problemi per avere un impatto significativo sulla produttività degli impianti di lattine.


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