Decisioni informate, opzioni innovative per migliorare il design del progetto

Avete fatto un acquisto importante, ad esempio un'auto. Avete cercato di prendere tempo, ma vi serviva un mezzo di trasporto per il lavoro e per la vostra famiglia. Avete dato al venditore un elenco di requisiti ed egli vi ha portato a vedere un'auto sul piazzale.

"Questa è quella giusta per Lei", ha affermato. "Quella che soddisfa tutte le Sue esigenze."

Siete decisi. Avete consultato l'esperto e avete la soluzione che fa per voi. Lasciate il piazzale a bordo della vostra nuova auto sorridendo.

La settimana successiva, però, vi accorgete che non dispone dello spazio che vi aspettavate una volta che i passeggeri sono entrati con i loro bagagli. In quel fine settimana, un amico si vanta della silenziosità del suo veicolo in autostrada, una caratteristica che non avevate nemmeno considerato. Qualcun altro si vanta del risparmio di carburante: in definitiva, la sua auto è più economica della vostra.

Non sapevo di poterlo chiedere, pensate tra voi e voi. Le loro auto fanno tutto quello che può fare la mia, più di quanto possa fare la mia, a un costo totale di proprietà inferiore?

Il rammarico si fa strada. Vorreste aver sognato più in grande. Avreste voluto che il venditore vi avesse proposto altre opzioni più valide per il vostro budget.

Avreste voluto che uno di quegli amici fosse stato sul piazzale con voi.

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Una storia familiare

Quante volte avete provato questa sensazione al termine di un progetto nel vostro impianto?

Desideravate migliorare la vostra linea, trasformarla e renderla flessibile, agile ed efficiente; aggiornare non solo le vostre attrezzature, ma i vostri KPI, contando su un nuovo layout che avrebbe lanciato la vostra attività nel futuro.

Ma una volta installata, la nuova soluzione non è stata all'altezza di quei sogni. La produttività non era quella prevista o la manutenzione richiesta era più frequente di quanto la vostra attività potesse gestire. Forse il ROI non è stato semplicemente soddisfacente.

La linea è stata ottimizzata, ma l'efficienza e la produttività sono migliorate solo marginalmente.

Questo risultato è comune. I responsabili dei processi decisionali di molti impianti si affidano esclusivamente ai propri integratori o OEM per conoscere le tecnologie adatte alle loro applicazioni. La maggior parte di questi partner offre proposte di attrezzature e trasportatori che tengono conto solo delle soluzioni di trasporto tradizionali.

Non è una buona combinazione.

Con un'unica fonte di informazioni incentrata sulle soluzioni tradizionali, vi ritroverete sempre con le tecnologie e i layout universali più comuni del vostro settore. Ciò significa anche che finirete per incorrere in tutte le insidie più comuni.

Uno dei nostri partner produttori di bevande, ad esempio, ha chiesto aiuto ai propri integratori per eliminare i colli di bottiglia in fase di produzione. L'integratore ha installato una combinazione di divisori a lastre, orientatori a tre nastri e deviatori di sollevamento e abbassamento: tecnologie tradizionali che non hanno raggiunto gli obiettivi di produzione dichiarati.

Un secondo tentativo presso un altro stabilimento ha comportato l'integrazione di soluzioni robotiche con i deviatori di sollevamento e abbassamento, ma in un layout non ottimale. Ancora una volta insoddisfatto, il produttore di bevande ha contattato Intralox, ma l'installazione era già iniziata e non è stato possibile intervenire con l'attrezzatura in posizione.

Non è mai troppo presto per contattare Intralox

Nel progetto successivo, tuttavia, lo stesso produttore di bevande ha incluso Intralox nelle prime discussioni con il proprio integratore.

Lavorando con l'integratore sin dall'inizio, siamo stati in grado di suggerire un mix innovativo delle nostre attrezzature Activated Roller Belt (ARB). La soluzione collaborativa ha consentito un utilizzo più efficiente dello spazio dell'impianto ed eliminato la necessità di complicazioni come recinzioni o guide. Ciò ha permesso al produttore di bevande di ottenere un layout ottimizzato in grado di raggiungere facilmente i suoi obiettivi.

Fortunatamente anche questo risultato è comune. Un produttore farmaceutico e di beni di consumo ha ridotto il layout del 50% e ha risparmiato oltre 100.000 dollari sull'investimento totale nel trasportatore grazie alla collaborazione di Intralox con il proprio OEM.

Collaborando con i vostri partner, Intralox è in grado di creare una combinazione innovativa di soluzioni perfettamente adatte alle vostre esigenze, qualunque esse siano. Nessuna idea o tecnologia, tradizionale o di altro tipo, viene trascurata.

Questa triangolazione iniziale e collaborativa offre ai nostri utenti finali numerosi vantaggi, oltre ai risparmi sui costi già menzionati. Questi includono una maggiore funzionalità e flessibilità, costi e tempi di inattività ridotti, ingombro ridotto e prestazioni complessive ottimizzate.

Quando i vostri obiettivi vengono compresi e valutati da ogni punto di vista, otterrete una linea efficiente in grado di raggiungere o superare i vostri KPI, massimizzando al contempo il ROI e i potenziali risparmi.

Scoprite le opzioni disponibili

Il punto è questo: quando dovete prendere decisioni trasformative sulla vostra linea o sul futuro della vostra attività, meritate di essere pienamente informati.

Ecco perché Intralox vuole entrare a far parte del team di progetto sin dalle fasi iniziali, per garantire che l'opzione migliore non venga tralasciata. Che si tratti di una soluzione tradizionale, di una tecnologia Intralox® o di una combinazione di entrambe, gli utenti finali e gli OEM si affidano a Intralox  per ottenere sempre i risultati migliori per le loro attività.

Siete pronti a ottenere il meglio dal vostro prossimo progetto? Scaricate la nostra guida alla triangolazione per scoprire il valido contributo che offre Intralox.