„Wykraczanie ponad oczekiwania” DirectDrive Stacker firmy Intralox
Analiza przypadkuMountain Top Foods
Produkty
Spirale
Branże
Mięso i drób
Firma Mountain Top Foods produkuje inspirowane kuchnią międzynarodową, gotowe mrożonki na bazie mięsa, sprzedawane w sklepach w całej Kanadzie. W związku z rosnącym popytem firma rozpoczęła w 2015 roku proces uruchamiania nowego zakładu produkcyjnego. W poprzedniej fabryce zamrażano produkty partiami, co ograniczało potencjalną wydajność. Zakład Mountain Top musiał pracować poza normalnymi godzinami roboczymi lub kontaktować się z innymi firmami, aby zrealizować wszystkie zamówienia. Proces zamrażania partiami generował również znaczne straty produktów (od 4% do 4,5%) ze względu na ubytek wilgoci.
Firma Mountain Top potrzebowała w nowym zakładzie produkcyjnym systemu mrożenia produktów, który umożliwiłby zwiększenie wydajności produkcyjnej i ograniczyłby skalę strat produktów. Kierownictwo zakładu chciało także obniżyć koszty konserwacji i uprościć procedury sanitarne. Połączenie tych czynników doprowadziła do wybrania Intralox DirectDrive Stacker. Innowacyjne rozszerzenie systemu Intralox DirectDrive (DDS), czyli stacker DirectDrive, to lekkie modułowe rozwiązanie z tworzywa sztucznego, które łączy korzyści związane z zastosowaniem stacker, czyli higienę i oszczędność miejsca, z unikalnym, uproszczonym systemem łączącym DDS.
Od momentu montażu w czerwcu 2016 roku układarka DDS przekroczyła oczekiwania firmy Mountain Top. Wydajność produkcyjna stale przekracza przyjęte założenia, sięgając 1874 funtów (850 kg) na godzinę, bez konieczności prowadzenia produkcji poza zaplanowanymi godzinami roboczymi lub za pośrednictwem zewnętrznych firm. Konstrukcja sanitarna nowego systemu zapewnia również wyższy poziom higieny przy uproszczeniu i zmniejszeniu częstotliwości procedur konserwacji. Dzięki ograniczeniu ubytku wilgoci (w porównaniu z poprzednią mroźnią) firmie udało się osiągnąć roczne oszczędności na poziomie 200 000 CAD (około 150 000 USD).