Proaktywne zapobieganie: ponowne omówienie kwestii zanieczyszczenia obcymi materiałami
Nowe rozwiązania na rzecz ograniczenia pięciu głównych przyczyn zdarzeń FMC
- Spostrzeżenia
- Listopad 6, 2024
Jedno wyzwanie spędza sen z powiek przetwórcom żywności na całym świecie bardziej niż wszystkie inne: zanieczyszczenie przenośników obcymi materiałami (ang. foreign material contamination, FMC).
Zdarzenia FMC stanowią przede wszystkim zagrożenie dla zdrowia dużych grup konsumentów Twoich produktów — w Stanach Zjednoczonych około 80% dostaw żywności realizowanych jest za pomocą przenośników.
Wycofanie produktu wiąże się z ogromnymi kosztami i rzutuje zarówno na wizerunek marki, jak i na wynik finansowy — średni koszt bezpośredni wycofania produktu wynosi 10 mln USD.
Nasz pierwszy biuletyn dla branży spożywczej zawierał artykuł ekspercki, w którym przeanalizowano pięć głównych przyczyn ryzyka zanieczyszczenia przenośników obcymi materiałami. Przedstawiliśmy te statystyki wraz ze wskazówkami dotyczącymi proaktywnego radzenia sobie z ryzykiem zdarzeń FMC w zakładzie.
Działania mające na celu zapobieganie głównym przyczynom zanieczyszczenia przenośników obcymi materiałami mogą pomóc w ochronie produktów, klientów oraz reputacji firmy.
Kierownik ds. planowania zastosowań w firmie Intralox
„Dzięki proaktywnemu podejściu, skutecznym strategiom oraz ścisłej współpracy z producentami OEM i dostawcami zapewnienie bezpieczeństwa żywności w zakładzie jest możliwe” — uważa David Maldonado, kierownik ds. planowania zastosowań w firmie Intralox. „Działania mające na celu zapobieganie głównym przyczynom zanieczyszczenia przenośników obcymi materiałami mogą pomóc w ochronie produktów, klientów oraz reputacji firmy”.
W ciągu czterech lat od opublikowania artykułu ryzyko zdarzeń FMC nie zmalało, podobnie jak zaangażowanie firmy Intralox w przeciwdziałanie mu.
Spędziliśmy niezliczone godziny w różnych zakładach, przyglądając się przenośnikom i stosowanym procedurom. Przeanalizowaliśmy wyzwania, oceniając i aktualizując główne przyczyny zdarzeń FMC. Wykorzystaliśmy zaobserwowane przyczyny, aby udoskonalić nasze obecne technologie i opracować całościowe, systemowe podejście do bezpieczeństwa żywności.
A teraz?
Stosujemy innowacyjne rozwiązania w zakresie zapobiegania zdarzeniom FMC.
Przyczyna nr 1: konfiguracja sekcji powrotnej / strony transportowej przenośnika
W wyniku analizy obejmującej ponad 1000 przenośników możemy stwierdzić, że najczęściej obserwowaną przyczyną zdarzeń FMC była nieprawidłowa konfiguracja sekcji powrotnej i strony transportowej przenośnika. Do kluczowych czynników należą nieprawidłowa konstrukcja strony transportowej przenośnika, brakujące podzespoły i niewłaściwe użytkowanie materiału.
Uszkodzenie brzegów, nadmierne zużycie taśmy oraz zwisanie lub naprężenie taśmy stanowią oznaki nieprawidłowej konfiguracji sekcji powrotnej i strony transportowej przenośnika, a każda z nich może doprowadzić do pęknięcia, zwiększając ryzyko zdarzenia FMC. Aby zmniejszyć te zagrożenia, firma Intralox opracowała FoodSafe Conveyor Program.
W ramach tego programu inżynier Intralox ds. rozwiązań FoodSafe wspólnie ze specjalistą Commercial Food Sanitation (CFS) ds. bezpieczeństwa żywności przeprowadzają ocenę najważniejszych przenośników w celu identyfikacji zagrożeń i omawiają je w przypadku ich wykrycia.
Następnie wykorzystują zebrane informacje, aby ustalić priorytety działań przed poprowadzeniem interaktywnych warsztatów w zakładzie. Podczas warsztatów pracownicy uczą się zasad prawidłowej konfiguracji, konserwacji i higieny, pracując wspólnie nad rozwiązaniem problemów związanych z przenośnikami.
Po przyswojeniu przez pracowników zasad i procedur prawidłowej konfiguracji zalecamy włączenie wykorzystania liniału do wymiany taśm firmy Intralox do programu konserwacji profilaktycznej.
Korzystanie z liniału nie sprawia trudności — wystarczy dokonać kilku pomiarów szerokości taśmy, aby na podstawie zmierzonego wydłużenia oszacować pozostały okres eksploatacji. Pozwala to na opracowanie harmonogramów konserwacji proaktywnej i zoptymalizowanych budżetów poprzez dokładne przewidywanie momentu wymiany taśm i kół zębatych, co prowadzi nas do drugiej spośród głównych przyczyn zdarzeń FMC, które zaobserwowaliśmy…
Przyczyna nr 2: konfiguracja napędowego/swobodnego końca przenośnika
Nieprawidłowa konfiguracja napędowego/swobodnego końca przenośnika jest kolejną bardzo częstą przyczyną zdarzeń FMC. Największym problemem powiązanym z tą kwestią jest konfiguracja koła zębatego na wale napędowym.
Nieprawidłowe prowadzenie i nierównomierne obciążenie taśmy to objawy, na które należy zwracać uwagę. Mogą one wskazywać na niewłaściwe położenie kół zębatych spowodowane wstępną konfiguracją lub ich niepożądanym przemieszczaniem. Taki brak wyrównania może spowodować pęknięcie brzegów taśmy lub nawet zapoczątkować ścinanie kół zębatych — każdy z opisywanych skutków powoduje zanieczyszczenie produktów obcymi materiałami.
Jednym ze sposobów na zmniejszenie tego ryzyka i utrzymanie prawidłowego wyrównania jest zastosowanie dzielonych pierścieni ustalających przeznaczonych do pracy z wysokimi obciążeniami i elementów dystansowych kół zębatych firmy Intralox. Elementy te zaprojektowano tak, aby wytrzymywały trudne warunki związane z przetwarzaniem żywności i zachowywaniem higieny.
Współpraca z firmą Intralox jako wyłącznym dostawcą kół zębatych, wałów, elementów dystansowych i elementów ustalających pozwala zapewnić prawidłową konfigurację.
Jednakże dodatkowe akcesoria, takie jak pierścienie ustalające, kołnierze blokujące i zaciski przewodów, mogą utrudniać przestrzeganie wymogów sanitarnych. Z myślą o naszych partnerach, którzy wolą ich nie używać lub przeprowadzają częstsze dezynfekcje, opracowaliśmy koła zębate Intralox CleanLock.
Koła zębate Intralox CleanLock zaprojektowano tak, aby zachowywały własne wyrównanie na specjalnie obrobionym wale — dostępnym w ofercie Intralox — bez żadnych elementów ustalających. Można je szybko i łatwo zamontować na wale za pomocą śrubokręta, a do tego nie przemieszczają się nawet podczas czyszczenia wężami wysokociśnieniowymi.
Przyczyna nr 3: obsługa taśmy
Trzecim najczęściej obserwowanym przez nas problemem było niewłaściwe obchodzenie się z taśmą.
Personel często montuje lub odłącza moduły w nieprawidłowy sposób, niewłaściwie przechowuje taśmy, zbyt gwałtownie podnosi taśmy z przenośników bądź po prostu upuszcza lub ciągnie taśmy po podłodze. W każdym z wymienionych przypadków może dojść do pęknięcia skutkującego zdarzeniem FMC.
Firma Intralox oferuje narzędzia, które pozwalają zminimalizować ryzyko uszkodzenia taśmy podczas konserwacji. Przykładowo za pomocą naszego narzędzia do demontażu pinów zarówno sekcji powrotnej, jak i strony transportowej przenośnika można usunąć piny w bezpieczny i szybki sposób podczas odłączania modułów.
Z kolei Intralox Clean Release to alternatywne rozwiązanie ułatwiające demontaż i montaż naszych taśm serii 800 z brzegami Heavy-Duty Edge bez użycia narzędzi. Konstrukcja ze stali nierdzewnej dodatkowo przyczynia się do wyeliminowania ryzyka uszkodzenia brzegów taśmy i pinów.
Natomiast ściągacz taśmy firmy Intralox stanowi nieskomplikowane i wytrzymałe narzędzie (ze stali nierdzewnej), które ułatwia przeciąganie taśmy przez przenośnik podczas montażu i czyni ten proces bezpiecznym. Montaż taśm na dużych przenośnikach wznoszących często wymaga zaangażowania nawet sześciu osób. Dzięki ściągaczowi taśmy to zadanie mogą wykonać zaledwie jedna lub dwie osoby. Zastosowanie tego narzędzia ogranicza również ryzyko upuszczenia taśmy przy okazji ponownego montażu.
Przyczyna nr 4: punkty haczenia
W wielu przypadkach zaobserwowaliśmy punkty zaczepienia znajdujące się wzdłuż przenośnika, o które zahaczała przesuwająca się taśma. W wyniku ciągłych zarysowań brzegów taśmy powstawał plastikowy pył, a nawet dochodziło do odłamywania modułów.
W takim przypadku kluczowym działaniem jest zapewnienie płynnego poruszania się taśmy wzdłuż całego przenośnika i usunięcie przeszkód dla ramy.
Innym działaniem zaradczym, które można podjąć, jest zastosowanie taśm odpornych na usterki. Taśmy Intralox FoodSafe z brzegami Heavy-Duty Edge (HDE) to jedyne tego typu rozwiązanie dostępne dla producentów żywności. Taśmy te zaprojektowano i opracowano tak, aby były odporne na pęknięcia spowodowane niewłaściwym użytkowaniem, nieprawidłową orientacją oraz obecnością punktów haczenia.
Testy wewnętrzne wykazały, że dzięki wytrzymałej konstrukcji brzegów nasze taśmy skrętne S2400 z brzegami Heavy-Duty Edge (HDE) mogą być eksploatowane ponad trzykrotnie dłużej niż najbardziej zbliżone do nich taśmy skrętne konkurencji.
Ponadto dzięki zastosowaniu materiału PK (poliketon) taśmy Intralox HDE są najmocniejszymi, najbezpieczniejszymi i najbardziej odpornymi na usterki modułowymi taśmami z tworzywa sztucznego, z jakich mogą korzystać producenci żywności.
Przyczyna nr 5: zgodność chemiczna
Być może najtrudniejszym do zauważenia czynnikiem spośród głównych przyczyn zdarzeń FMC jest zgodność między taśmą a substancjami chemicznymi, z jakimi ma ona kontakt.
Choć taśmy różnią się w zależności od zastosowania, to mogą na nie oddziaływać substancje chemiczne zawarte w transportowanych produktach (na przykład w kwaśnych przekąskach) lub te używane w ramach procedur sanitarnych.
„Jeśli środki chemiczne używane do czyszczenia nie nadają się do stosowania w połączeniu z materiałem taśmy przenośnika, mogą z czasem osłabić konstrukcję taśmy i zwiększyć jej podatność na uszkodzenia” — zauważa Maldonado. „Zalecamy współpracę z dostawcami środków chemicznych i taśm w celu przeprowadzenia zapobiegawczej kontroli zgodności chemicznej”.
Jest to kolejny świetny powód, aby zapoznać się z zasobami CFS, które obejmują szkolenia praktyczne i krótkie zdalne kursy w formie cyfrowej, za pomocą których można udoskonalać umiejętności sanitarne zespołu.
Oczywiście, jak zauważył Maldonado, w rozmowach z przedstawicielami firmy Intralox zawsze można poruszyć temat substancji chemicznych, z którymi może mieć kontakt dana taśma. Nasi eksperci służą pomocą w ocenie ich wpływu na trwałość i ryzyko pęknięcia taśm.
Opracowaliśmy również tabelę zgodności chemicznej dla naszych partnerów z branż mięsnej, drobiowej i owoców morza. Często stanowi ona przydatny punkt wyjścia niezależnie od branży.
Proaktywne zapobieganie
Zmniejszanie ryzyko zdarzeń FMC najlepiej zacząć od zrozumienia przyczyn, które za nimi stoją. Osoby, które przeczytały ten artykuł, mają ten etap już za sobą.
Jeśli jesteś gotowy(-a), aby proaktywnie zbadać czynniki ryzyka i zająć się nimi, skontaktuj się z działem obsługi klienta firmy Intralox.