Schmidt Groupe为成品家具输送引入更优解决方案

客户目标

Schmidt Groupe 成立于 1934 年，前身为 Groupe SALM（法文 名 Société Alsacienne de Meuble，阿尔萨斯家具集团），是法国 领先的厨房家具制造商。该公司总部位于 Lièpvre，那里是各种 产品的生产基地和运输基地。设备改造前其衣柜和特殊家具部门 每天处理350个左右的订单，现在业务量稳步增长，每天订单量 可达450个。

然而，快速增长也带来了种种挑战。过去，工厂依靠一系列带弹 出式链条分流装置的辊轮输送机系统来运送和处理已装箱的家 具。该设备已无法跟上不断增长的需求。而且，该系统综合成本 (TCO) 很高，需要大量维护；由于系统中存在大量衔接点和机械 运动部件，不能达到公司的安全标准。

英特乐解决方案

工厂管理人员寻求一种十分可靠的流程化解决方案，要求通过 90 度直角传送使两条不同的产线合道。同时希望实现 40 秒的 循环时间，以跟上不断增加的产能。英特乐代表提出一种使用 Intralox Activated Roller Belt (ARB) 技术的解决方案，这种 获得了专利的输送解决方案可将模塑传送带的优势引入复杂的包 装输送流程，从而实现自动化输送，并促成之前因成本过高或过 于复杂而无法实现的关键改进。

为 Schmidt Groupe 提议的解决方案包括英特乐 4500 系列传送带 和三台英特乐 Dual-Stacked Angled Roller Belt (DARB) 被动式 输送机*。与其他类似方案（例如弹出式链条系统）相比，英特乐 解决可实现成本更低、占用空间更小、所需维护明显更少，而且 循环时间更短。此外，ARB 输送机的平板表面也比竞争对手的产 品更安全。英特乐代表和工程师还与工厂管理人员展开了密切合 作，确保 ARB 输送机能够平稳地输送装有家具的较高的异形包。

结果

自 2016 年 8 月安装以来，经过现场实际使用证明，英特乐解决 方案取得了全面成功。产品提升机的循环时间已达到 35 秒，比 工厂的既定目标快 5 秒 (13%)。循环时间的改进帮助工厂实现了 更高的产量，进而达到了期望的提升目标。除了降低成本、节省占地空间和提高安全性之外，该技术的可靠性也在长期运营中得到了证明。

鉴于 Schmidt Groupe 的多家工厂目前都遇到了 Lièpvre 工厂的原有 问题，该公司计划在每个工厂中都针对此应用复制 ARB 解决方案。

_{**DARB 输送机是 ARB 设备生产线的一部分。}