模塑传送带对比热塑驱动传送带

自从英特乐于 1971 年发明模塑传送带以来，食品加工领域已是今非昔比。不论是产品、食品领域和应用方面，还是食品安全法规和运营需求，都是 50 年前所无法想象的。

如今，市场仍在不断推动和呼唤着创新。随着加工企业处理的食品种类不断增长，模塑传送带和 ThermoDrive（热塑驱动）传送带已成为两种首选的传送带类型。

在各种食品加工应用中，它们都是公认的佼佼者。这两种传送带都已经并将继续得到改进和调整，以便适应多种用途。两者都有很好的款式可供选择。

那么，您如何决定要搭配使用哪种传送带？

我们与内部的几位专家进行了交谈，他们透露了在为输送机选用模塑传送带 (MPB) 或热塑驱动传送带时应该牢记的三点建议。

当您不确定选择哪种技术时，要从哪里入手？

一切以应用为本

总的来说，我们的客户经理和代表向客户提出的第一个问题是：您能告诉我更多关于您的特定食品应用的信息吗？

传送带将在哪里使用？生产线的运行环境是什么样的，例如温度是多少，是否暴露在湿气中？食品产品是否会直接接触传送带？这些只是在推荐模塑传送带 (MPB) 或热塑驱动传送带之前需要考虑的一些因素。在英特乐，我们将客户与行业专家对接，以帮助确定哪种传送带类型最为适合。

全新设备

是否计划扩大您的生产线或制造新型输送机？在流程构建的早期咨询您的传送带专家。英特乐客户代表 Margaret Legendre 表示：“在新项目开始时便参与进来，这让我们可以确保客户使用合适的产品，从而利用这一机会帮助他们取得成功。” 

对于新型输送机制造，有时团队协作是理想的选择。英特乐客户经理 Juan Tanca 解释说：“英特乐十分乐意与客户及其 OEM 合作，共同寻找合适的解决方案。”在我们自己的三边计划中，所有三家公司都在项目生命周期的早期就开展了合作。合作打开了沟通的渠道，提高了效率，避免了混乱，并为公司带来了回报。

何时需要标准化，何时不用

如果您熟悉的某种模塑传送带 (MPB) 或热塑驱动传送带类型在生产线上表现良好，那么在您的工厂中将其作为标准配置也就是一种自然而然的做法了。而且，根据您的需求和应用情况，坚持使用这种模塑传送带 (MPB) 或那种热塑驱动传送带绝对是正确的选择。减少工厂中的传送带类型也可以简化某些工作，如清洁或维护。

但标准化并非总是好的。实际上，这可能会成为无意中的犯错，甚至可能为此付出高昂代价。

Camila Lima 是服务于巴西肉类、禽类和海鲜行业客户的客户经理，他发现用户为了保持一致性而订购了错误类型的传送带。“这是常见的错误，”她说，“喜欢热塑驱动传送带的客户也会尝试将其用于传送打包或包装的产品。但是热塑驱动是一种卫生解决方案，适用于食品直接接触传送带的应用。”在这种情况下，模塑传送带 (MPB) 可能是一个更明智的选择。

在追求标准化的过程中，客户可能会要求一些他们不需要的东西。Legendre 说：“转弯型传送带也可以直线运行，但比直线型传送带更昂贵。”“在这种情况下，如果我们看到客户为了保持一致性而想要订购转弯型传送带，我们会引导他们选择同样可以达到作业要求、但更便宜的直线型传送带。”

在两种传送带都能胜任的情况下如何进行选择

如果模塑传送带和热塑驱动传送带都能很好地满足您的需求，您如何选择更好的款式？

在特定食品和应用方面，每种传送带都有其闪光点。一般来说，模塑传送带 (MPB) 是牛肉和猪肉中高冲击应用的可靠选择，而热塑驱动传送带则非常适合蛋白质工厂中的进一步加工应用。对于烘焙食品，我们的专家通常会为所有应用推荐模塑传送带，但面团处理应用除外。这种情况下，热塑驱动技术更为合适。

两种技术都可能胜任、但其中之一效果更好的应用示例是零食、水果和蔬菜加工中的“倾斜输送至包装”应用。模塑传送带和热塑驱动传送带都是可用于“倾斜输送至包装”应用的可靠解决方案。但是，热塑驱动传送带清洁起来更轻松，并且可以在输送机上进行清洁，与模塑传送带相比，客户的清洁时间可减少多达 50%。

底线是什么？当您需要在模塑传送带和热塑驱动传送带之间进行选择时，请依靠传送带解决方案专家的支持。理想的合作伙伴将拥有行业特定的专业知识，为您的食品加工应用推荐合适的传送带类型，满足您的传送需求。