Intralox S560-Technologie ermöglicht zuverlässige Übergaben für Hochgeschwindigkeits-Bäckerei-Linie von Kwik Trip

Ziele des Kunden 

Kwik Trip ist eine Kette von Minimärkten mit Standorten im Mittleren Westen der USA. Das Unternehmen produziert viele der in seinen Geschäften verkauften Produkte – darunter Sandwichbrötchen, die in den Backwerken von La Crosse, Wisconsin, frisch gebacken werden.

Zunächst lief die Hochgeschwindigkeits-Linie für Brötchen im Werk von La Crosse mit einem Intralox-Förderband der Serie 550 gut. Es traten jedoch erhebliche Probleme auf, als Zahnräder nicht mehr griffen und Fehlausrichtungen auftraten, was zu Engpässen an den Übergabepunkten führte. Das Wartungspersonal war in ständiger Bereitschaft, um Fehlausrichtungen der Zahnräder zu beheben, die zu Frustration, ungeplanten Ausfallzeiten, Produktschäden und Ausschuss führten. Kwik Trip versuchte, das S550-Band durch Förderbänder von Mitbewerbern zu ersetzen, aber die Probleme blieben bestehen. Es war eine reibungslose, zuverlässige Lösung erforderlich.

Intralox-Lösung 

Als die Werksleitung sich mit ihren Herausforderungen erneut an Intralox wendete, machte sich unser Technikteam daran, ein festeres Band mit engen Übergaben und verbessertem Eingreifen der Zahnräder zu entwickeln. Als die Lösung bereitstand, stimmte Kwik Trip zu, sie vor Ort in den Bäckereien zu testen. Das neue Band Intralox S560 Tight Transfer funktionierte außergewöhnlich gut und erwies sich als deutliche Verbesserung gegenüber dem vorherigen System.

Resultate 

Die Intralox S560-Technologie wurde speziell zur Behebung der bei Kwik Trip festgestellten Zahnradprobleme überarbeitet und ermöglicht nahtlose und zuverlässige Übergaben. Die überarbeiteten Zahnräder haben das Problem der Fehlausrichtungen beseitigt, und die robuste Ausführung sowie die geringe nominale Bandteilung machen das S560 zum stärksten Tight Transfer-Band in der Lebensmittelindustrie.

Seit der Installation des S560-Bandes und der neuen Zahnräder läuft die Hochgeschwindigkeits-Brötchenlinie von Kwik Trip problemlos mit maximaler Geschwindigkeit und ohne ungeplante Stillstandszeiten. Produktschäden und Ausschuss wurden erheblich reduziert, die Ausrichtung der Produkte bei der Übergabe wurde verbessert und das Wartungspersonal muss die Übergabestellen der Linie nicht mehr ständig überwachen.

Im Vergleich zu früheren Lösungen, die alle nach etwa sechs Wochen versagten, lief das S560-Band von Intralox 15 Monate lang ohne Probleme auf der Linie von Kwik Trip. Der Werkleiter ist sehr erfreut, dass die frühere Problemstelle nun ein gut funktionierender „sorgenfreier“ Werksbereich ist.