Um 58 % kürzere Umstellungszeit dank Nachrüstung der Steigförderer zu den Verpackungsmaschinen mit ThermoDrive
FallstudieMcEntire Produce
Produkte
ThermoDrive-Förderband
Branchen
Obst und Gemüse
Lösungen
Intralox FoodSafe
Ziele des Kunden
McEntire Produce wurde vor über 80 Jahren als Tomatenverpackungsbetrieb gegründet und hat sich zu einem führenden Großhändler in der Fresh Cut-Branche entwickelt, der Lebensmittel verarbeitet, umpackt und in den gesamten Vereinigten Staaten vertreibt. In einer hochmodernen Anlage in Columbia, South Carolina, läuft der Betrieb an fünf Tagen in der Woche rund um die Uhr in zwei Schichten.
Mit bis zu 10 und sogar 12 Produktumstellungen pro Tag kann McEntire eine große Auswahl an Obst- und Gemüseprodukten anbieten. Bänder und Systeme werden zwischen den Läufen gründlich gereinigt und am Ende jeder zweiten Schicht vollständig desinfiziert. Da Lebensmittelsicherheit oberste Priorität hat, arbeitet das Unternehmen ständig daran, die Hygienemaßnahmen im Werk zu verbessern und die Verunreinigung durch Fremdkörper zu verhindern.
„Ich würde sagen, dass die Lebensmittelsicherheit zweifellos unser größter Antrieb ist“, sagt Mike Haygood, Vice President of Sales and Marketing bei McEntire. „Natürlich ist Qualität extrem wichtig, und wir haben äußerst strenge Qualitätsstandards, genau wie unsere Kunden. Aber Lebensmittelsicherheit ist bei Weitem die stärkste treibende Kraft in der Branche.“
Intralox-Lösung
In Bezug auf Hygiene stellten die Steigförderer zu den Verpackungsmaschinen bei McEntire aufgrund der Höhe der Förderer, ihrer beschränkten Zugänglichkeit und ihres Gewichts eine besondere Herausforderung dar.
„Was die Reinigung der Steigförderer erschwert, ist die Tatsache, dass sie sehr hoch, sehr groß und sehr lang sind“, sagt Dave Morris, Senior Vice President of Operations. „Die Bänder sind sehr schwer, weshalb es es sehr schwierig ist, an einzelne Stellen zu gelangen. Somit braucht es sehr viel Zeit, um diese Bänder gründlich zu reinigen.“
Die Unterstützung von Intralox und Commercial Food Sanitation ist großartig. Wann auch immer wir Fragen haben oder Hilfe benötigen, beide Unternehmen stehen uns stets zur Seite. Sie sind äußerst professionell, freundlich und tun alles erdenklich Mögliche, um uns zu helfen.
Dave Morris
Senior Vice President of Operations bei McEntire Produce
McEntire wandte sich an Intralox mit dem Ziel, die Reinigungszeiten zu verkürzen und die Betriebszeit zu erhöhen. Intralox hat mit Experten des Intralox-Unternehmens Commercial Food Sanitation (CFS) eine detaillierte Beurteilung von Förderern durchgeführt und Intralox ThermoDrive-Förderband zur Nachrüstung des Steigförderers C9 und des Schüttelförderers empfohlen. Außerdem arbeiten Intralox, CFS und McEntire daran, die bestehenden Schulungsprogramme zu optimieren und Änderungen an dem Design und den Verfahren vorzunehmen, um Umstellungszeiten zu verkürzen und die Hygiene sowie die Bandleistung zu verbessern.
Resultate
Seit August 2018, nachdem ein Steigförderer mit ThermoDrive nachgerüstet wurde, verzeichnet McEntire erhebliche Verbesserungen in Bezug auf Reinigungszeit und -effizienz. In der Zwischenzeit hat das Unternehmen auch andere Steigförderer auf ThermoDrive umgestellt. In den kommenden Monaten und Jahren sind weitere Nachrüstungen geplant.
Neben den Verbesserungen in den Bereichen Schulung, Design und gute Herstellungspraxis, die zusammen mit Intralox und CFS erarbeitet wurden, wurde die Umstellungszeit pro Steigförderer dank der ThermoDrive-Technologie um 58 % verkürzt. Die damit verbundenen Kosten, unter anderem für Wasser, Chemikalien, Energie und Arbeitskraft, wurden ebenfalls reduziert. „Aufgrund der großen Anzahl an Umstellungen kommen über das ganze Jahr betrachtet Zehntausende Dollar an Einsparungen zusammen“, sagt Morris.
Die Reinigung ist jetzt wesentlich einfacher, da die ThermoDriveBänder weniger wiegen und mit Bandhebern leicht angehoben und gereinigt werden können. Durch einfachere Prozesse und leichtere Zugänglichkeit wurde auch die Arbeitssicherheit verbessert. Und da weniger Zeit für die Reinigung aufgewendet wird, hat sich die Betriebszeit erheblich erhöht.
Großes Lob gibt es von Morris nicht nur für ThermoDrive, sondern auch für Intralox und CFS. „Die Unterstützung von Intralox und Commercial Food Sanitation ist großartig. Ich glaube, das liegt daran, dass alle drei Unternehmen Innovationen vorantreiben und zu Verbesserungen in der Lebensmittelindustrie beitragen möchten. Wann auch immer wir Fragen haben oder Hilfe benötigen, beide Unternehmen stehen uns stets zur Seite. Sie sind äußerst professionell, freundlich und tun alles erdenklich Mögliche, um uns zu helfen.“