Schmidt Groupe entdeckt eine bessere Lösung für den Transport verpackter Möbel

Ziele des Kunden

Das 1934 unter dem Namen „Groupe SALM“, oder „Société Alsacienne de Meuble (Elsässische Möbelgruppe) gegründete Unternehmen Schmidt Groupe ist Frankreichs führender Hersteller von Küchenmöbeln. Das Unternehmen produziert und vertreibt verschiedenste Produkte und hat seinen Hauptsitz in Lièpvre. Durch kontinuierliches Unternehmenswachstum stiegen die täglich erfüllten Aufträge von etwa 350 auf 450 pro Tag an.

Das rasche Wachstum zog neue Herausforderungen nach sich. In der Produktion kamen zuvor Rollförderer mit Pop-upKettenumlenkungen zum Transport von verpackten Möbeln zum Einsatz. Diese Ausrüstung konnte mit der steigenden Nachfrage jedoch nicht mehr mithalten. Außerdem war der Betrieb teuer, erforderte einen umfassenden Wartungsaufwand und erfüllte aufgrund der hohen Einklemmgefahr und der vielen beweglichen Teile nicht mehr die Sicherheitsanforderungen des Unternehmens.

Lösung von Intralox

Die Werksverantwortlichen suchten nach einer absolut zuverlässigen Lösung, bei der mithilfe von 90°-Übergaben zwei verschiedene Linien zusammengeführt werden konnten. Außerdem sollte eine Zykluszeit von 40 Sekunden erreicht werden, um mit den zunehmenden Kapazitätsanforderungen Schritt zu halten. Vertreter von Intralox schlugen eine Lösung vor, bei der die Activated Roller Belt (ARB)-Technologie von Intralox eingesetzt wird. Dabei handelt es sich um eine patentierte Förderlösung, bei der die Vorteile modularer Kunststoffförderbänder für komplexe Pakettransportprozesse genutzt werden. Das Ergebnis ist eine automatisierte Förderung, die kritische Verbesserungen ermöglicht, deren Implementierung zuvor zu kostspielig oder zu komplex war.

Die der Schmidt Groupe vorgeschlagene Lösung umfasste Bänder der Serie 4500 von Intralox und drei passive DARB-Förderbänder (Dual-Stacked Angled Roller Belt) von Intralox*. Im Vergleich zu alternativen Technologien (z. B. Pop-up-Kettensystemen) war die von Intralox vorgeschlagene Lösung kostengünstiger, platzsparender, wartungsärmer und überzeugte mit einer kürzeren Zykluszeit. Außerdem versprachen die flachen Oberflächen der ARB-Förderer mehr Sicherheit als die Konkurrenzangebote. Die Vertreter und Ingenieure von Intralox arbeiteten eng mit den Werksmitarbeitern zusammen, um sicherzustellen, dass die hohen Möbelkisten reibungslos mit den ARB-Förderern transportiert werden können.

Ergebnisse

Seit der Installation im August 2016 hat sich die ARB-Lösung von Intralox als voller Erfolg erwiesen. Die Zykluszeit des Aufwärtsförderers beträgt nun 35 Sekunden – 5 Sekunden (13 %) schneller als das ursprünglich gesetzte Ziel. Diese Verbesserung der Zykluszeit hat dazu beigetragen, dass die Anlage nun einen höheren Durchsatz erzielt und damit die höheren Produktionsziele erreichen kann. Die Technologie hat nicht nur ihre Zuverlässigkeit unter Beweis gestellt, sondern ist auch kostengünstiger, platzsparender und sicherer.

Die Schmidt Groupe plant, ähnliche ARB-Lösungen in allen Werken mit derselben Anwendung zu integrieren. Viele dieser Werke kämpfen aktuell mit denselben Problemen wie das Werk in Lièpvre.