Acumulación: optimización de la eficiencia de la línea y del volumen de producción
Comprensión de la acumulación para optimizar la eficiencia de la línea y el volumen de producción
- Perspectivas
- Noviembre 5, 2021
Sabe qué es la acumulación, pero ¿sabía que esta puede aumentar la eficiencia y el volumen de producción en sus líneas de packaging para aumentar los ingresos?
Aunque es uno de los aspectos más fácilmente identificables de una línea de procesamiento de envases, la acumulación puede ser difícil de entender. Hablamos con Brian Antkowiak, responsable de desarrollo de diseño de Intralox, para comprender mejor qué es la acumulación y cómo debe calcularse para mejorar el rendimiento de su línea de packaging.
Con la introducción de nuevos tamaños y velocidades de producción, las acumulaciones en sistemas transportadores pueden resultar inadecuadas con el tiempo. Intralox puede realizar un análisis para determinar la cantidad y la ubicación óptimas de acumulación para una línea en las condiciones actuales o futuras previstas.
Responsable de desarrollo de diseño de Intralox
Información que se debe conocer
La acumulación es compleja y cada vez más importante a la hora de mejorar el tiempo de actividad. Antes de aumentar el tiempo de actividad, debe saber qué factores afectan al análisis de la acumulación. Solo entonces podrá calcular la acumulación necesaria. Antkowiak compartió la información que los usuarios finales deben conocer cuando quieren aumentar el rendimiento de la línea de producción mediante la acumulación:
- Cada una de las principales operaciones de la línea de equipos de packaging
- Tasas de producción máximas cuando está totalmente alimentada y sin interrupciones
- Tiempo entre fallos de la máquina u otros eventos que provocan tiempo de inactividad
- Tiempo de reparación
- Velocidades del transportador
Una vez que se conocen estos aspectos, Antkowiak asegura que se puede calcular cuánta acumulación se necesita entre máquinas para aumentar el rendimiento de forma proactiva.
Consejo del equipo de Intralox: Identifique la máquina más importante para su línea de packaging y asegúrese de que tiene suficiente acumulación y sobrevelocidad en la máquina en sentido ascendente anterior para mantenerla completamente alimentada con producto y materiales incluso si la máquina en sentido ascendente se detiene durante un periodo de tiempo.
Asimismo, asegúrese de tener suficiente acumulación y sobrevelocidad en la máquina en sentido descendente posterior a la máquina más importante para poder depositar el producto procesado si la máquina en sentido descendente se detiene durante un periodo de tiempo.
Cálculo de las necesidades de acumulación
Identificar la información anterior puede ser difícil, pero no imposible. Para ello, dispone de las siguientes opciones:
- Consultar los informes de datos de rendimiento del equipo
- Trabajar con los OEM para proporcionar las métricas de rendimiento esperadas y el tiempo necesario para completar las tareas comunes
- Contratar empresas de ingeniería externas para realizar auditorías de líneas
- Observar las líneas de producción y realizar pruebas para medir los puntos de datos individuales
Si opta por calcular la cantidad de acumulación que necesita usted mismo, debe conocer su equipo de packaging y de transporte.
"Debe ser consciente del estilo de acumulación que está utilizando y de la densidad que puede alcanzar", apunta Antkowiak, quien sugiere hacerse las siguientes preguntas:
- ¿Utiliza un estilo de acumulación por zonas con bandas bajo rodillo y sin contrapresión?, ¿y podrá obtener una densidad del 100 % de acumulación, es decir, que no exista separación entre los productos?
- ¿O utiliza un estilo de acumulación mediante rodillo accionado por motor (MDR), donde tiene longitudes de sección definidas en las que solo se acumulará un producto?
- ¿O bien utiliza acumulación de baja contrapresión?, ¿y qué secciones no acumulativas serán necesarias para evitar una contrapresión excesiva?
Estos factores, junto con el estilo de acumulación, son la base para calcular la cantidad de acumulación que necesitará en sus líneas de packaging. Una vez determinados estos aspectos, puede pasar a las siguientes áreas de interés para el cálculo de la acumulación: la velocidad del transportador y la separación entre productos cuando una línea está en nivel constante. La relación entre las velocidades de los transportadores y la tasa del producto de la máquina anterior determina la separación entre los productos. En última instancia, la suma de todas las separaciones entre productos es el espacio del que dispondrá para la acumulación.
Recuerde: no hay una solución "universal"
Es posible que tenga acumulación en diferentes longitudes y ubicaciones para alcanzar los objetivos y resultados deseados. Si sus necesidades de acumulación giran en torno a su volumen de producción, a su objetivo de tasa de desechos o a sus objetivos de eficiencia, encontrará las necesidades de acumulación adecuadas para sus líneas de packaging.
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Brian Antkowiak es Layout Development Manager en Intralox y el autor de nuestra serie informe oficial "Flexible or Direct?" Él ayuda en guiar nuestros clientes en elegir los planos correctos de diseño basado en sus necesidades singulares y la tecnología disponible por medio de Intralox y el mercado.