La conversione del nastro autoportante dal metallo alla plastica elimina i costi di manutenzione e aumenta i tempi di attività per Bega Cheese

Obiettivi del cliente

Il produttore australiano di formaggio Bega Cheese riscontrava diversi problemi con il sistema di raffreddamento del nastro metallico autoportante a spirale. Nonostante fosse relativamente nuovo, il nastro era danneggiato e richiedeva costose manutenzioni annuali. L'altezza della spira del sistema esistente non consentiva di ospitare un prodotto nuovo e più alto. Inoltre, una variazione dell'altezza sul trasferimento di uscita causava intasamenti e costosi tempi di inattività. 

Intervento di Intralox 

Bega Cheese è riuscita a superare tutte queste sfide collaborando con Intralox e l'OEM McLaren per passare al nastro modulare in plastica DirectDrive autoportante Intralox. Un tale retrofit richiedeva di modificare la direzione del flusso d'aria del sistema di raffreddamento da verticale a orizzontale, il che è stato reso possibile grazie ai servizi Intralox per il flusso d'aria. Il sistema DirectDrive autoportante è stato dotato di nastri in acetal Serie 2950, personalizzati con sponde da 80 mm e 4 file di divisori di corsia. La maggiore altezza delle spire e le corsie di prodotti dedicate hanno consentito a Bega Cheese di accogliere una SKU di prodotti nuova e più grande e movimentarla contemporaneamente alle linee di prodotti esistenti. Intralox ha inoltre sostituito il nastro di trasferimento di uscita con il nastro S2200, eliminando la variazione dell'altezza del trasferimento di uscita e risolvendo tutti i problemi di intasamento del prodotto. 

Risultati 

La conversione del sistema di nastri metallici in un sistema DirectDrive autoportante Intralox ha permesso a Bega di risolvere tutti i problemi di produzione. La sostituzione del nastro metallico danneggiato ha determinato un risparmio di oltre 30.000 dollari australiani in costi di manutenzione annuali. Il nastro in plastica personalizzato con sponde e divisori di corsia ha incrementato in maniera considerevole l'efficienza della produzione e ha corretto la variazione sul trasferimento di uscita, eliminando intasamenti e tempi di inattività.