Intralox supporta l'aggiornamento dell'intero impianto di lavorazione di pollame con una serie completa di soluzioni e servizi

Obiettivi del cliente

Fujian Sunner Development, uno dei maggiori operatori del settore della lavorazione del pollame in Asia, realizza prodotti per il mercato interno e per l'esportazione. Per soddisfare l'elevata domanda, il suo impianto di lavorazione del pollame n. 4 a Guangze, nella provincia di Fujian, aveva bisogno di lavorare 260.000 polli al giorno su due linee. Il raggiungimento di questa capacità di trasporto richiedeva una forza lavoro di oltre mille lavoratori.

Molte parti dello stabilimento, comprese le linee di taglio, erano completamente manuali; il prodotto in movimento richiedeva decine di carrelli e un gran numero di casse. I precedenti trasportatori azionati ad attrito utilizzati nello stabilimento erano dotati di nastri tesi in poliuretano (PU), che erano soggetti a slittamenti e problemi di allineamento, richiedevano frequenti interventi di manutenzione e dovevano essere sostituiti occasionalmente.

Per migliorare l'efficienza e ridurre la dipendenza e lo stress sulla manodopera, Sunner ha intrapreso un importante progetto di automatizzazione delle operazioni in tutto l'impianto. Oltre all'automazione, la sicurezza alimentare e la sanificazione rappresentavano altri obiettivi importanti del progetto. I responsabili dello stabilimento conoscevano i potenziali rischi igienici associati ai nastri tesi in poliuretano (PU), tra cui crepe, difficoltà nella pulizia della parte posteriore e interna del trasportatore e il relativo rischio di contaminazione da materiale estraneo, e volevano evitarli.

Intervento di Intralox

L'ampio elenco dei requisiti di progetto di Sunner includeva:

• Più di 3000 m² di nastri trasportatori modulari in plastica per l'industria alimentare su diversi tipi di trasportatori, tra cui trasportatori orizzontali, elevatori/discensori e curvilinei
• Consegna e installazione dei nastri estremamente rapide
• Coordinamento senza problemi di più produttori di apparecchiature
• Servizi a valore aggiunto per aiutare i lavoratori degli impianti ad adattarsi ai nuovi protocolli di sanificazione e a garantire prestazioni igieniche adeguate

Per tutti questi aspetti, Sunner si è rivolta con cautela al proprio partner di progetto: Intralox.

Intralox ha dotato i trasportatori Sunner di nastri Intralox® FoodSafe™. I nastri FoodSafe sono realizzati in materiali lavabili, durevoli e resistenti agli agenti chimici che rispondono alle sfide della produzione alimentare, tra cui il rischio di contaminazione da materiale estraneo correlato al nastro. I nastri sono stati prodotti e consegnati in soli 45 giorni, una tempistica che gli altri fornitori di nastri della regione avrebbero avuto difficoltà a raggiungere.

Inoltre, il team Intralox ha consultato Sunner per l'installazione, la sanificazione e l'ottimizzazione dell'applicazione. Il team ha anche fornito assistenza in loco e ha aiutato a coordinare più produttori di apparecchiature durante l'installazione di sole due settimane. Commercial Food Sanitation (CFS), un'azienda Intralox, ha condotto un'ampia formazione sulla sanificazione e sulla progettazione dei trasportatori per il personale dello stabilimento di Guangze.

Risultati

La collaborazione tra Intralox, Sunner e i produttori di apparecchiature ha trasformato le operazioni nell'impianto di lavorazione del pollame n. 4 a Guangze. Sunner ha ridotto in modo significativo le esigenze di manodopera, continuando a raggiungere gli obiettivi di produttività senza registrare tempi di inattività dal momento dell'installazione. Decine di carrelli e un gran numero di casse sono stati eliminati riducendo al contempo le esigenze di magazzino di nastri e parti di ricambio.

Dall'installazione nel febbraio 2019, i nastri FoodSafe Intralox non hanno causato slittamenti o problemi di allineamento. I nastri hanno richiesto solo una manutenzione minima e hanno dimostrato una durata molto più lunga rispetto ai nastri tesi in PU. I responsabili dello stabilimento sono soddisfatti sia delle prestazioni igieniche dei nastri FoodSafe che dei servizi e del supporto completi di Intralox. Nel giro di un anno dall'installazione, Intralox aveva eseguito diversi controlli dello stato del sistema e 40 dipendenti di Sunner hanno ricevuto la formazione CFS sulla sanificazione e sulla progettazione del trasportatore. Intralox continuerà a erogare un servizio di manutenzione annuale in loco, oltre a fornire assistenza e supporto continui.