Il DARB smistatore garantisce la produttività desiderata e l'integrità del prodotto

Obiettivi del cliente

La Washington Fruit coltiva, confeziona e spedisce prodotti di qualità ai clienti di tutto il mondo. Quando la società ha creato un nuovo impianto di lavorazione delle mele più di cinque anni fa, si è rivolta a R.H. Brown Co., un'azienda che si occupa di movimentazione dei materiali, con sede a Seattle e oltre 100 anni di esperienza nel settore, per gestire il design e il layout della sua attrezzatura di trasporto.

Recentemente, le due aziende hanno nuovamente collaborato per sviluppare un nuovo stabilimento che gestisse un'ampia distribuzione di frutta a Yakima, Washington. Il progetto ha presentato sfide tutte nuove. Le mele venivano imballate in confezioni che misuravano 22" x 16" x 14" (55,9 cm x 40,6 cm x 35,6 cm) e pesavano circa 40 lb (18,1 kg) ciascuna.

Per raggiungere l'obiettivo, R. H. Brown sapeva perfettamente che la sua soluzione doveva ottenere la produttività che Washington Fruit desiderava, proteggere l'integrità del prodotto e automatizzare lo smistamento e la pallettizzazione delle confezioni. Il progetto aveva tempi stretti, per cui design e installazione dovevano procedere in modo fluido e puntuale.

Intervento di Intralox

Dopo averlo visto funzionare in un altro stabilimento, Washington Fruit ha richiesto a R. H. Brown di fornirgli un DARB smistatore S4500 Intralox per la sua nuova struttura. Intralox ha aiutato l'azienda di integrazione a progettare il layout utilizzando un DARB smistatore, una soluzione Activated Roller Belt (ARB) Intralox che smista i prodotti con precisione e delicatezza e trasporta una vasta gamma di prodotti con angoli di 90 gradi. Sviluppando un sistema basato sulla soluzione DARB, R.H. Brown è stato in grado di realizzare il progetto.

Il DARB smistatore S4500 ha dimostrato di essere la soluzione ideale per l'impianto poiché può movimentare il numero di confezioni desiderato nello spazio richiesto e rispettando il budget del progetto. La soluzione DARB smista i prodotti in un massimo di 20 destinazioni, tutte sullo stesso lato dello smistatore, che alimenta cinque corsie di pallettizzazione robotizzate senza guide o fotocellule di conferma. Il DARB smistatore richiede un solo azionamento (a prescindere dal numero di deviazioni), il che permette di ridurre notevolmente la quantità di cavi sul campo e contribuisce a contenere i costi del progetto.

Risultati

Il nuovo sistema consente allo stabilimento di lavorare una media di 4,5 milioni di mele al giorno a velocità fino a 50 confezioni al minuto. La soluzione DARB non solo ha consentito di ottenere la produttività richiesta da Washington Fruit, ma anche di aumentare la produttività complessiva e di gestire ulteriori attività. La movimentazione del prodotto automatica, precisa e delicata da parte dello smistatore protegge l'integrità delle mele e consente lo smistamento e la pallettizzazione automatizzati di grandi volumi.

"Con il DARB smistatore è possibile ottenere una minore distanza tra le scatole e, di conseguenza, un maggior numero di scatole che si spostano sul nastro più velocemente", afferma Mikey Hanks, Operations Manager di Washington Fruit. “Si tratta di un buon sistema."