Rozwiązanie ThermoDrive do przetwarzania łososia skraca czas czyszczenia o 50%

Firma Nordlaks Produkter AS, mająca swoją siedzibę w Stokmarknes w Norwegii, każdego roku produkuje 70 000 ton (63 500 ton metrycznych) wysokiej jakości łososia atlantyckiego do dystrybucji na całym świecie. Kierownictwo zakładu miały obawy dotyczące przenośnika odprowadzającego ze zbiornikiem chłodzącym, w którym wykorzystywana była taśma szczególnie trudna do czyszczenia. Raz w tygodniu pracownicy musieli demontować taśmę, aby ją w pełni zdezynfekować i dokładnie wyczyścić sprzęt. Kierownictwo firmy Nordlaks szukało rozwiązania, które zmniejszyłoby czas czyszczenia i zużycie wody, ułatwiłoby procedury dezynfekcji, poprawiło wyniki czyszczenia i zwiększyłoby ogólną produkcję.

Kierownictwo firmy Intralox ściśle współpracowało z firmą Nordlaks, aby zmienić linię przetwarzania łososia i zmodernizować przenośnik odprowadzający ze zbiornikiem chłodzącym dzięki rozwiązaniu ThermoDrive z serii 8050 firmy Intralox. Technologia ThermoDrive to połączenie płaskiego, jednorodnego materiału termoplastycznego oraz napędu bezpoślizgowego plastikowej taśmy modułowej z unikatowym, opatentowanym sposobem załączania napędu. Połączenie to tworzy jedyny w swoim rodzaju system taśm pracujących bez naprężeń, który pozwala na bardziej efektywne i wydajne czyszczenie. Dla firmy Nordlaks usunięcie naprężenia taśmy było bardzo ważne. Zapewniało to niezawodną pracę i ułatwiało procedurę czyszczenia.

Od momentu montażu w marcu 2017 r. rozwiązanie ThermoDrive do przetwarzania łososia zapewnił firmie Nordlaks wiele usprawnień. Czas czyszczenia zmniejszył się o 50%, co zmniejszyło zużycie wody i środków czyszczących. Znacznie poprawiły się wyniki czyszczenia i znacznie zmniejszyło się zagrożenie zanieczyszczeniem pałeczkami Listeria. Pracownicy nie muszą już zdejmować lub demontować taśmy podczas czyszczenia, co pozwala zmniejszyć koszty pracy, zniszczenie taśmy oraz ryzyko zanieczyszczenia.