Deco Industrie melhora a limpeza e reduz o tempo de parada com a tecnologia Thermodrive

Objetivos do cliente

A Deco Industrie é um fabricante italiano de pães e biscoitos com plantas nas cidades de Bondeno e Ravenna. As linhas de resfriamento, que se estendem pela área entre a descarga do forno e as áreas de embalagens, podem ser um desafio para as empresas que fabricam esses produtos. E isso não era uma exceção para os elevadores das linhas de resfriamento nas plantas da Deco Industrie.

Na planta de Bondeno, uma esteira modular plástica ao longo da linha de resfriamento secundária causava problemas devido ao acúmulo de manteiga e gordura nas articulações da esteira. Uma vez por semana, o pessoal da planta tinha que remover a esteira do transportador para fazer a limpeza em outro local das instalações, o que demandava mão-de-obra. A planta de Ravenna sofria problemas similares com as esteiras de lona, que não apenas criavam dificuldade para a limpeza, mas também em relação à tensão da esteira. Os ajustes constantes necessários para manter as esteiras em funcionamento causavam desfiamento, desengrenamento e, por fim, quebra da esteira. E essas quebras aconteciam a cada 3 a 4 meses aproximadamente; daí, a produção era interrompida até uma substituição ser instalada com sucesso.

Execução da Intralox

A Deco Industrie queria superar os desafios da linha de resfriamento na planta de Bondeno. Suas metas para ambas as plantas eram prolongar a vida útil da esteira, reduzir os tempos de parada e de mão de obra para limpeza, melhorar a eficiência geral da linha e redirecionar o pessoal para atuar em iniciativas de maior impacto. Com base em uma parceria duradoura de confiança, a Deco Industrie chamou a Intralox em busca de uma solução. Os representantes da Intralox recomendaram a tecnologia ThermoDrive da Intralox para as plantas de Bondeno e Ravenna.

A tecnologia ThermoDrive combina o material termoplástico homogêneo de superfície lisa e 100% fechada com o recurso da tração positiva de esteiras modulares plásticas. Usando um sistema patenteado de esteira Zero Tensão, ela ajuda os fabricantes de snacks a simplificar a sanitização e otimizar o desempenho operacional. Por já haver instalado as esteiras ThermoDrive em algumas de suas plantas — incluindo as de Bondeno e Ravenna* — a Deco Industrie já conhecia as vantagens da tecnologia, entre elas:

• Desempenho operacional confiável e previsível (sem tempo de parada não programada)
• O mais alto nível de mitigação de risco alimentar
• Elevação fácil, permitindo sanitização eficiente e eficaz e um retorno rápido da produção
• Redução significativa nos custos de manutenção e operação
• Maior produtividade e rendimento
• Prolongamento da vida útil da esteira
• Facilidade de reparos no local

Resultados

As linhas de resfriamento de Bondeno foram modernizadas com as esteiras ThermoDrive em setembro de 2016. Desde então, a Deco Industrie estendeu a vida útil da esteira, reduziu o tempo e os custos de manutenção, e eliminou o tempo de parada de produção. Implementando um processo de limpeza mais simples, as plantas também reduziram significativamente o tempo e os recursos necessários à limpeza. Claudio Saccomandi, supervisor de manutenção da Deco Industrie, afirmou:

“As esteiras ThermoDrive deixaram a limpeza mais rápida e fácil, o que é muito importante considerando a dificuldade desses produtos para a sanitização. Já tínhamos alcançado grande sucesso com a ThermoDrive, com zero paradas não programadas em oito anos, e essas novas esteiras ThermoDrive estão prontas para cumprir, ou mesmo ultrapassar, essas metas.”

*Uma esteira ThermoDrive instalada na planta de Ravenna em 2008 durou por mais de oito anos antes de ser substituída. Nesse período, a planta teve zero paradas não programadas (em um regime 24/7).