A processadora de camarões atingiu melhoria de 95% na higienização e obteve a Certificação BAP de segurança alimentar superior

Objetivos do cliente

Cerca de um ano após o início da produção diária, uma empresa norte-americana de processamento de camarões congelado decidiu trabalhar para obter a certificação de melhores práticas em aquicultura (BAP) da Global Food Safety Initiative (GFSI). A processadora já havia trabalhado anteriormente com a Commercial Food Sanitation (CFS), uma empresa da Intralox, para refinar seu plano de Análise de risco de ponto crítico de controle (HACCP). A empresa decidiu entrar em contato com a CFS e a Intralox novamente, para obter ajuda para alcançar o auge da excelência em segurança alimentar.

Execução da Intralox

A processadora de camarões fez uma parceria com os especialistas da Intralox® FoodSafe™ e optou pela tecnologia FoodSafe em sua jornada rumo à Certificação BAP. O processo começou com a consultoria e o treinamento fornecidos pela CFS, incluindo:

• Uma avaliação de prontidão, na qual foram analisados o layout da instalação, os programas atuais e as políticas de boas práticas de fabricação (GMP), além das práticas de higienização
• Identificação de áreas para melhoria de higienização e segurança alimentar
• Um treinamento presencial interativo de higienização para todos os membros da equipe, que abrange as sete etapas dos itens básicos de higienização e oferece oportunidades práticas para a equipe praticar a limpeza dos transportadores
• Desenvolvimento de um procedimento padrão de higiene operacional (SSOP) abrangente e por escrito

Durante essa avaliação, a alimentação de entrada da esteira do descascador de camarões foi identificada como uma área para aprimoramento, pois estava produzindo contagens de swabs mais altas que o desejado. Aproveitando a experiência da equipe FoodSafe da Intralox, ajudamos a processadora de camarões a aprimorar seu sistema de esteiras anterior para a tecnologia livre de tensão ThermoDrive da Intralox, o que aprimorou ainda mais suas instalações, ajudando a atingir as metas de segurança alimentar. A tecnologia ThermoDrive inclui esteiras termoplásticas planas e homogêneas que são significativamente mais fáceis de limpar do que as esteiras modulares. A processadora de camarões aprimorou ainda mais a funcionalidade de sua esteira, unindo a esteira ThermoDrive aos espaçadores de engrenagem e ao sistema de união ThermoLace da Intralox, que simplificaram e agilizaram significativamente o processo de higienização.

O processo de aprimoramento foi rápido e simples. Para se preparar para a instalação, a processadora de camarões fez apenas alterações mínimas de projeto e modernização, e a instalação da esteira em si foi realizada em um curto período de tempo, durante um intervalo regular de manutenção. Embora o sistema de esteiras anterior da fábrica necessitava de três pessoas para instalação, por ser muito mais leve, a esteira ThermoDrive precisou de apenas uma.

Resultados

Juntamente com o compromisso de longa data da empresa com o trabalho árduo de estratégia e execução de higienizações, a experiência da Intralox e a melhor tecnologia da categoria ajudaram essa processadora de camarões norte-americana a adquirir sua certificação BAP e a continuar a estabelecer o padrão de excelência em segurança alimentar. Essas conquistas incluem:

• Redução do risco de segurança alimentar, resultando em uma redução média de 95% nas contagens de swabs ATP acima do limite e na obtenção da certificação BAP da GFSI
• Limpeza aprimorada do transporte, resultando em redução de até 50% nas demandas de tempo, recursos, água e produtos químicos para manter a excelência em higienização
• Operações aperfeiçoadas, por meio das quais a higiene superior e a segurança alimentar foram atingidas sem comprometer a eficiência operacional