创新的 AIM 分道机解决方案帮助 Madrange 保持出色效率

客户目标

近一个世纪以来，Madrange 一直生产在法国各地出售的优质熟食和肉类熟食。其利摩日工厂每天两班运营，每周工作五天，生产、包装和运输多种高价值产品，包括单个切片托盘、单件肉糜、肉酱和鸭肉慕斯。

直到最近，工厂工人仍在用手将熟食托盘装入装运箱中。这种手动过程从本质上限制了该工厂的产量。为提高产量，该公司购入了一系列可以较高速度自动装箱的机械手夹钳。机械手能否顺利装箱取决于托盘能否在机械手进料处适当对齐并均衡地分为两排。

英特乐解决方案

为了完全优化其生产线的后端，Madrange 需要一款托盘输送解决方案，可在较小的占地空间内高速提供适当平衡和对齐。他们选择的解决方案集成了两项创新技术：Intralox Active Integrated Motion (AIM) 800 系列分道机 (1:2) 和英特乐 2100 系列 ZERO TANGENT 圆角型传送带。AIM 分道机能够轻柔地实现生产线分道，同时保持货品完好性和朝向，从而消除了双道托盘输送应用中对非增值人工的需求。零直段传送带确保产品朝向正确，同时减少了占地面积并使宽度最大化。

Madrange 的工业项目经理 Christophe Verdier 长久以来一直青睐英特乐的产品和服务。在观看了 AIM 技术的实际运用后，他知道这是适合该领域应用的正确解决方案。ACEMIA 是一家首选的 AIM 许可设备制造商，于 2017 年 6 月安装了英特乐解决方案。

结果

英特乐集成式解决方案满足了 Madrange 的所有需求并能够全面优化该生产线的后端。AIM 分道机可实现轻柔地托盘输送、一致的货品对齐和高速双道平衡；零直段传送带确保货品在较小的占地空间内实现正确朝向。该解决方案的出色性能帮助利摩日工厂实现了每分钟 130 个托盘和每小时 7800 个托盘的产量目标。该公司从未遇到过货品损坏、返工、机械手或生产线产能闲置的情况，同时减少了对体力劳动者的依赖。

Verdier先生对该装置赞不绝口：“英特乐的创新解决方案帮助我们解决了与高速度下轻柔输送货品相关的最紧迫技术难题。AIM 解决方案为我们实现自动化包装效率目标和达到 100% 生产力提供了有力保障。”