DARB 分拣机确保生产量和产品完整性达到要求

案例研究

Washington Fruit Co. & RH Brown

产品

ARB 设备

行业

果蔬行业

解决方案

从包装机到码垛机

DARB 分拣机和滚轮输送机上的白色苹果箱

客户目标

Washington Fruit 公司种植优质水果产品,包装后配送给全球客户。 五年前,公司建立了一个新的苹果加工厂,并将其输送设备的设计和布局工作交给了 R.H. Brown Co.—一家拥有 100 多年行业经验,总部位于西雅图的货物运输集成商。

最近,两家公司再次合作,在华盛顿亚基马建立了一个新工厂,用来处理大批量水果配送。 该项目遇到了前所未有的挑战。 它需要将苹果打包并装入 22 in x 16 in x 14 in (55.9 cm x 40.6 cm x 35.6 cm) 尺寸的纸箱内,每箱约重 40 lb (18.1 kg)。

R.H. Brown 深知,要成功实现这一目标,它所提供的解决方案必须满足 Washington Fruit 的产量要求、保护产品完整性并实现纸箱的自动分拣和码垛。 该项目时间紧迫,所以,需要争分夺秒地完成设计和安装。

英特乐解决方案

在考察了 Intralox DARB 4500 系列分拣机在另一家工厂的运行情况后, Washington Fruit 要求 R.H.Brown 为新工厂配备该系列分拣机。 英特乐帮助集成商使用 DARB 分拣机(英特乐自动活动辊轮传送带 (ARB))解决方案设计了布局,该设备能够以 90 度角对各种各样的货品进行轻柔而精确地分拣和排序。 通过开发以 DARB 解决方案为中心的系统,R.H. Brown 顺利赢得了这个项目。

借助 DARB 分拣机,我们可以获得更紧密的纸箱间距,从而在更快速的传送带上输送更多纸箱。这是一款出色的系 统。

Mikey Hanks
Washington Fruit 系统操作员

实践证明,DARB 4500 系列分拣机非常适合该系统,因为它不仅在规定的占地面积内满足了纸箱搬运量要求,同时还满足了项目的预算指标。 DARB 解决方案可分拣至 20 个目的地(均位于分拣机同侧),并可向五个自动码垛通道供料,无需使用导轨或配置光电监测器。 DARB 分拣机仅需一个驱动装置(无需考虑分流道数),大大减少了现场接线量,有助于降低项目总成本。

结果

使用新系统,该工厂每天平均可加工 450 万个苹果,每分钟可输送多达 50 个纸箱。 DARB 解决方案不仅可以实现 Washington Fruit 所需的吞吐量,而且提高了工厂总产量,并可处理其他业务。 自动分拣机可对产品进行稳定、轻柔的搬运,这不仅确保了苹果的完整性,而且可以实现大批量自动分拣和码垛。

“借助 DARB 分拣机,我们可以获得更紧密的纸箱间距,然后,便可以在更快移动的传送带上输送更多纸箱”,Washington Fruit 运营经理 Mikey Hanks 说道, “这是一款出色的系统”。