评估工厂的食品安全设计

曾几何时，食品加工商在配置生产线时只需要考虑两点：

1. 制造产品
2. 运营

别无其他，这些就是最重要的事情。

但时过境迁，不论着眼当下还是放眼未来，制造商都要额外考虑一项同等重要的任务：生产安全的食品；如果不能做到这一点，他们就有违法或引发负面事件之忧。

生产力固然重要，但如何有效且高效地清洁输送机同样至关重要，这正是输送机的卫生设计所关注的方面。

Commercial Food Sanitation (CFS) 食品安全专家 Cari Rasmussen 说：“我认为，卫生设计源自改善食品安全的需要。”

以前，清洁只是某种“事后才会想到的事情”。消费者生病等负面事件让食品加工商意识到，他们必须极其细致地对输送机系统进行清洁。可问题在于：这些设备常常因采用封闭式设计而难以清洁。这让他们心有余而力不足。

如今，在输送机系统行业，我们的认知和技术都已经发生了极大的变化。我们已经知道，优秀的设备在设计时应该充分考虑卫生要求，并且制造出来的设备要能经受住各种生产条件的考验。

您可以采取哪些措施来改善卫生设计？应该在哪些方面取得进步，才能保证您的工厂实现“以食品安全为本的设计”？

全盘思考

不要局限于个别部件，纵观全局会更有帮助。

英特乐 FoodSafe 应用工程师 Blane Gaubert 说：“我们想出了一种更为系统化的方法，并不断地为此开发相关的工具和组件，让我们的模塑传送带 (MPB) 产品在配合它们使用时效果更佳。例如，合适的 MPB 与易清洁的链轮、锁环和链轮隔环搭配使用，便可在您的生产线上建立更易清洁的完整系统。”

此外，还应当抱着开放的心态，在整个食品加工环境中应用卫生设计原则。

正如 Rasmussen 所说：“如果您真的希望提高公司的卫生设计标准，实现食品安全目标，那么必须首先全面考量现状，不仅要仔细观察设备，还要把基础设施考虑在内。您当前生产区域的卫生设计是怎样的？厂房布局又是怎样的？目前是否设有卫生专区？全盘评估整体环境，思考如何才能提高有效性和效率。”

确保人人参与

在考虑未来的卫生设计决策时，要思考这样一个问题：“我有没有请适当的人员参与进来？”组建公司和工厂层面的跨职能团队意义重大。为了给您的设施找到理想的设计方案，有必要征求每个人的意见。

征集这些意见可以免去后续的种种麻烦。

Gaubert 说：“我参观过一家工厂，厂房里的设备都很新。那家工厂希望我们帮忙改善卫生状况，可他们的设备设计与开发只有安全团队参与。所以，为了减少衔接点及类似问题，一切都封闭得严严实实，这造成清洁难度很大，也非常浪费时间。”

虽然制造具有良好卫生设计的设备是大势所趋，但现实并非总能尽如人意。新设备可能与陈旧的传统输送机同样密闭，难以清洁。

为了保证成效显著，应该请正确的人参与进来，然后再敲定设备的选择、购买和安装方案。

善用提问

如何开始实施改进？我们建议从思考这些问题开始：

• 对于我们工厂在实现卓越卫生设计之旅中所处的阶段，我有没有一个好的基本认识？
• 我们内部是否有合格的专业人才来评估工厂现状？
  • 如果没有，我们该如何做到这一切？
• 领导层是否了解我们的食品安全计划？又是否了解他们在实现这些目标的过程中应该发挥什么作用？
• 我们是否充分利用了现有资源和外部专业人才？

在采用适当的输送机卫生设计后，您能在全工厂范围内感受到积极的变化：清洁过程更迅速高效；维护工作更轻松；运营团队能实现更长时间、更高产的正常运行时间；而且工厂始终如一地生产出安全的食品。

请在您的工厂内尽早地开始类似对话。

切记，紧急应对总是比提前规划的成本更高，而且难度更大。

无论经营规模如何，食品生产安全都是不容忽视的，您必须为工厂制定长远的食品安全计划。法规只会愈加严格，而满足法规要求是最基本的经营前提。思考未来发展，积极推行相关工作，才能让工厂的卫生和食品安全设计保持领先，而非落后于时代。