Martin’s Potato Chips steigert die Effizienz seiner Produktionslinie mit ThermoDrive-Technologie

Ziele des Kunden

Die Leitung des Werks von Martin's Potato Chips in Thomasville, Pennsylvania, entschied sich, den Aufbau ihres AufwärtsfördererVerpackungsbereichs zu überarbeiten. Die vorhandenen Förderer, darunter auch kettenangetriebene Becherelevatoren mit Kunststoffbechern, waren unzuverlässig und gaben Anlass zu Bedenken in Bezug auf Hygiene, Sicherheit und Produktverunreinigungen. Der hohe Fettgehalt der Chips führte zu starken Ablagerungen, die arbeits- und zeitintensive Reinigungsverfahren erforderlich machten, bei denen ein Mitarbeiter den Aufwärtsförderer hinaufklettern musste.

Intralox-Lösung

Da man bei Martin’s in anderen Bereichen des Werks bereits positive Erfahrungen mit Intralox-Förderbändern gemacht hatte, wurde in diesem Fall erneut Intralox für eine Alternative zu den bestehenden Aufwärtsförderern zu Rate gezogen. Intralox sprach sich für einen neuen Förderer mit ThermoDrive-Förderbändern der Serie 8050 mit synchronisierten Seitenwänden aus.

Die vollständig geschlossene und homogene Oberfläche des ThermoDriveFörderbands lässt sich schnell und einfach reinigen – dadurch werden sowohl der Arbeitsaufwand als auch die Risiken der Produktverunreinigung reduziert. Die Aufwärtsförderer-Verpackungszuführungen von ThermoDrive sorgen so für eine einfachere Reinigung, zuverlässige Leistung und absolute Lebensmittelsicherheit. Außerdem gewährleisten sie die Unversehrtheit der Produkte und deren Schutz vor Verunreinigungen durch Fremdkörper. In Kombination mit den synchronisierten Seitenwänden von ThermoDrive, die eine verbesserte Produktkontrolle bieten, ergeben sich weitere Vorteile.

Ergebnisse

Die Installation von ThermoDrive-Bändern brachte für Martin’s enorme Vorteile. Dadurch wurden die Risiken der Produktverunreinigungen eliminiert und Zeiteinsparungen von 20 Minuten täglich und einer Stunde bei den Wochenendreinigungen erzielt. Außerdem ist der Reinigungsprozess erheblich vereinfacht worden, da das Förderband nun problemlos vom Förderer entfernt werden kann und die Mitarbeiter nicht mehr auf den Aufwärtsförderer steigen müssen.

Butch Potter, Geschäftsführer von Martin's Potato Chips, ist nicht nur mit der Intralox-Lösung, sondern auch mit der angebotenen Wartungs- und Anlagenschulung sehr zufrieden. Wir sind begeistert von den hygienischen Vorteilen des ThermoDrive-Designs“, so Potter. „Die Zusammenarbeit mit Intralox bei der Entwicklung von Design und Dimensionierung des Förderers war sehr unkompliziert, und wir konnten die Durchsatzrate erzielen, die wir brauchen. Das Endergebnis ist ein Förderer, der seine Arbeit vorbildlich erledigt, optimale hygienische Eigenschaften aufweist und mit dem man hervorragend arbeiten kann.“