ProMach e Intralox permiten al usuario final ahorrar más de 100 000 USD en la inversión total en transportadores y reducir el diseño de los equipos en un 50 %

Objetivos del cliente

Un importante fabricante de productos farmacéuticos y de consumo quería añadir una segunda empacadora de cajas nueva en un espacio reducido, con el objetivo de aumentar la productividad y manipular de forma fiable un mayor número de cajas de diferentes tamaños a mayor velocidad.

Gracias a la segunda empacadora, el fabricante pudo realizar un mayor número de recuentos de cajas a mayor velocidad y eliminó el riesgo de pérdida de producción. Además, contaba con las funciones de rechazo e inspección de etiquetas. Sin embargo, la adaptación de las funciones necesarias de clasificación-rechazo, giro de cajas, integración y alineación en el espacio asignado supuso todo un reto.

Intervención de Intralox

El fabricante confió en la experiencia de ProMach para que le ayudase a aumentar su producción en un espacio reducido. ProMach e Intralox se asocian para crear soluciones de diseño innovadoras y, en este caso, trabajaron juntos para optimizar la solución y garantizar un uso más eficaz de las valiosas tecnologías de Intralox ideales para ahorrar espacio.

Intralox proporcionó tres unidades, cada una con varias funciones clave. Las dos primeras eran una combinación de las unidades de clasificación y transferencia a 90 grados Dual-Stacked Angled Roller Belt (DARB). Estas unidades ofrecen un rechazo fiable a altas velocidades para evitar paradas de línea y permiten girar las cajas del lado más largo al más corto para su transporte hasta la paletizadora. La tercera unidad era un integrador de flujo continuo Activated Roller Belt (ARB) con funcionalidad de alineación adicional. Esta unidad se utilizó para combinar el flujo de productos de dos empacadoras de cajas en una fila y proporcionar una combinación y una alineación automáticas de control de tráfico. Este flujo continuo no requiere acumulación, por lo que cabe en un espacio pequeño.

Resultados

Este sistema permitió incluir todas las funciones de transporte necesarias en un espacio reducido y proporcionó un valor adicional en cuanto a seguridad y controles simplificados. Además, la solución de Intralox permitió un ahorro total de más de 100 000 USD en inversiones en transportadores y redujo el espacio y el equipo necesarios en un 50 %. Al comparar la disposición de los equipos, se demuestra el ahorro de costes y espacio que puede conseguir el sistema Intralox en comparación con el uso de tecnologías tradicionales por parte del fabricante.