Un procesador de carne de aves de corral con la máxima seguridad alimentaria gracias al servicio, el diseño y la tecnología de Intralox
Caso prácticoShanthi Feeds
Productos
Bandas modulares de plástico, Bandas ThermoDrive
Sectores
Productos cárnicos y avícolas
Objetivos del cliente
La empresa alimentaria especializada en aves de corral Shanthi Feeds necesitaba duplicar la capacidad de producción de su planta de Coimbatore (India) de 6000 a 12 000 aves por hora y quería un sistema de transporte de primera clase. Las soluciones de transporte existentes de Shanthi Feeds ya le habían planteado varios problemas: dificultad para acceder a los equipos durante las tareas de limpieza, contaminación por materiales extraños, deslizamiento de los engranajes, etc. Como consecuencia, tardaban mucho en llevar a cabo las tareas de limpieza y tenían un consumo de agua y unos costes de mantenimiento muy elevados. La clave estaba en optimizar tanto el diseño del sistema de transporte como la tecnología de las bandas para evitar estos problemas con la ampliación de la planta de Shanthi Feeds.
Intervención de Intralox
Intralox puso a disposición de Shanthi Feeds su amplia experiencia en el sector avícola, así como su tecnología, su servicio y su asistencia de primera clase para ayudar a diseñar e implantar una solución de transporte eficaz para su nueva planta.Commercial Food Sanitation (CFS), una empresa de Intralox, actuó como consultoría para el diseño del sistema de transporte y la selección de materiales con el objetivo de lograr una higiene óptima y la máxima facilidad de limpieza. CFS también ofreció asesoramiento sobre el diseño del túnel de transferencia entre edificios, el techo y el sistema de drenaje para prevenir la acumulación de humedad y la contaminación del producto, y ayudó a Shanthi Feeds a establecer directrices claras de limpieza de los equipos.
Las soluciones de Intralox nos permiten suministrar productos de máxima calidad e higiene a nuestros clientes. Además, nos han ayudado a reducir el consumo de agua, el tiempo y la mano de obra en las etapas clave del proceso, así como a mejorar la limpieza de nuestras instalaciones.
V Ilayaraja
Director general de Shanthi Feeds – División de Procesamiento de Pollo
Intralox inspeccionó el sistema de transporte tras su fabricación y durante la prueba de aceptación en fábrica, y confirmó su calidad. Se fabricaron y entregaron más de 50 transportadores a la planta de Coimbatore, lo que supuso un total de más de 400 m de longitud. Además de las bandas modulares de plástico, la tecnología ThermoDrive de Intralox, que incluye bandas termoplásticas planas y homogéneas que son mucho más fáciles de limpiar, ayudó a Shanthi Feeds a alcanzar sus objetivos de seguridad alimentaria en aplicaciones que requieren la máxima higiene. Con una configuración creativa de bandas de dos pisos para la retirada de productos, se eliminó la necesidad de usar cajas de plástico y la consiguiente mano de obra para moverlas por la planta, lo que minimizó aún más los riesgos de contaminación.
Resultados
Con el apoyo de Intralox y CFS, las nuevas instalaciones estaban operativas en marzo de 2021 y ofrecían un rendimiento muy superior a las expectativas de Shanthi Feeds. Gracias a las bandas de Intralox, Shanthi Feeds ha reducido considerablemente el tiempo dedicado al mantenimiento y la limpieza de las bandas y el sistema de transporte. Ahora las tareas de limpieza son mucho más livianas, porque es más fácil acceder a las bandas y porque se dispone de la tecnología ThermoDrive de Intralox, lo que ha ayudado a reducir a la mitad la cantidad de agua necesaria para limpiar el sistema de transporte.