Avigal réduit la main-d'œuvre de 30 % grâce à la technologie AIM d'Intralox

Étude de cas

Avigal | GUADAÍRA

Produits

Équipement AIM

Industries

Viande et volaille

Les barquettes de poulet cru se déplacent sur un cadenceur regroupeur AIM

Objectifs du client 

Avigal fait partie de Vall Companys, le principal groupe agroalimentaire en Espagne. Son site en Galice se concentre sur la production et le traitement de la volaille, ce qui comprend l'élevage de poules, l'accouvage, la provenderie et l'abattage. Lors des phases de planification d'un nouveau projet, Avigal recherchait un équipement de manutention des barquettes capable de s'adapter à différentes UGS et suffisamment flexible pour absorber les pics de production. Sur les conseils de GUADAÍRA, son équipementier, Avigal a choisi Intralox pour bénéficier de recommandations concernant la technologie de transport adaptée.

Intervention Intralox 

Dès le début du processus, Intralox a travaillé en étroite collaboration avec Avigal et GUADAÍRA pour comprendre les besoins de l'usine. Afin d'aider Avigal à équilibrer la distribution des barquettes vers ses scelleuses et ses conditionneurs de caisses, nos experts ont recommandé l'équipement Intralox Active Integrated Motion (AIM).

Avec l'équipement AIM d'Intralox, nous avons besoin de 30 % de personnel en moins par rapport à un système conventionnel.

Eloy Búa Iglesias
Directeur de l'usine de Cambados d'Avigal

L'installation comprenait cinq cadenceurs regroupeurs AIM permettant à l'usine de fusionner automatiquement trois lignes de barquettes en une seule, et quatre trieurs AIM multifiles chargés de répartir automatiquement les barquettes d'une ligne sur plusieurs, à un rythme de 120 barquettes par minute.

Résultats 

Comme prévu, l'automatisation complète et la flexibilité des lignes fournies par la technologie AIM d'Intralox permettent d'absorber efficacement les pics de production du site. Les capacités d'équilibrage de débit des lignes de l'équipement permettent d'effectuer la maintenance des machines en aval sans ralentir la production. Chaque ligne étant optimisée pour fonctionner indépendamment, les systèmes AIM d'Intralox permettent d'économiser de l'espace dans l'usine en éliminant le recours à des lignes auxiliaires pour gérer les urgences. Avigal estime qu'en ayant fait le choix de l'équipement d'automatisation AIM, le site a besoin de 30 % de personnel en moins que si un système conventionnel avait été installé. Les responsables se sont dits satisfaits de l'assistance et des réponses rapides d'Intralox, qui leur ont permis d'économiser de l'espace et de réduire les coûts.

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maintenance de l'équipement AIM
30 %
de réduction de la main-d'œuvre