Choisissez Intralox FoodSafe

Nous comprenons tous l'importance de porter notre ceinture de sécurité pendant la conduite. C'est quelque chose que nous enseignons depuis un jeune âge : les ceintures de sécurité sauvent des vies.

Mais ils ne le font pas seuls.

Votre système d'airbag fonctionne avec votre ceinture de sécurité pour vous protéger contre les impacts soudains. Votre pare-brise résistant aux chocs évite les blessures supplémentaires lorsque le pire se produit. Les freins antiblocage sont conçus pour éviter les accidents. Même le corps de votre voiture est conçu pour absorber la force mortelle.

Les ceintures de sécurité nous protègent, mais le système combiné de fonctions de sécurité du véhicule empêche les catastrophes.

De la même manière, la sécurité alimentaire de votre site ne dépend pas seulement des tapis transporteurs ou des pignons. Cela dépend de plusieurs composants ou personnes dans votre opération complexe. Afin que votre installation puisse être considérée comme vraiment sûre pour la consommation alimentaire, il est essentiel d'examiner attentivement toutes les interactions qui peuvent exister entre chacun des différents composants présents dans votre établissement.

C'est pourquoi nous avons créé le système FoodSafe™ d'Intralox: une suite de produits, services et formations conçus pour travailler ensemble et protéger vos clients, votre marque et vos résultats.

Laissez-nous vous présenter le système FoodSafe d'Intralox.

Innover ensemble

Notre suite de produits de sécurité alimentaire d'origine s'appelait le système hygiénique d'Intralox, et c'est ce qu'elle a abordé : l'hygiène dans la production alimentaire.

Nous avons travaillé dans ce cadre pendant des années, en améliorant continuellement nos produits afin de simplifier les procédures d'hygiène et d'améliorer les performances en matière d'hygiène.

Comme vous le savez déjà, l'industrie agroalimentaire a également évolué rapidement au fil des ans. Il présente plus de menaces que de simples problèmes d'hygiène.

« Nous étions tellement concentrés sur l'hygiène », explique Kevin Guernsey, responsable technique chez Intralox. « Nous nous sommes rendu compte que nous devions aborder un deuxième aspect tout aussi important de la sécurité alimentaire, qui empêche la contamination par des corps étrangers. »

Nous savions que nous devions adopter une approche plus complète pour nos partenaires. Ils avaient besoin de plus qu'un simple nettoyage. Ils, et les consommateurs qu'ils servent, avaient besoin d'une protection globale.

« C'est exactement ce que nous avons fait en réinventant toute notre gamme de produits alimentaires », explique Guernesey. « Nous proposons désormais non seulement les produits les plus hygiéniques du secteur, mais également les plus intuitifs et les plus tolérants aux pannes. »

Pour ce faire, nous avons travaillé directement avec nos clients. Nos experts ont évalué plus de 1 000 de leurs systèmes de convoyeurs afin de comprendre exactement les risques et les défis auxquels ils sont confrontés au quotidien.

« Nous avons acquis une compréhension approfondie et directe des risques pour leurs produits ainsi que pour les nôtres », explique M. Guernsey. « Cela nous a permis d'atténuer le risque que nos composants deviennent des contaminants potentiels. »

Cela souligne l'importance que les éléments de votre système fonctionnent en harmonie. Un tapis plus sûr peut améliorer la libération des produits et le rendement, mais que se passe-t-il si vos pignons dérivent pendant le nettoyage et entraînent un désalignement de votre tapis ? Le risque de contamination par des corps étrangers (FMC) est alors plus élevé.

« Nous avons été en mesure de regrouper les difficultés que nous avons constatées dans cinq grandes catégories », a expliqué Guernsey. « Cela nous a permis de concentrer notre stratégie d'innovation et de mettre en place un système plus robuste pour prévenir les défaillances, optimiser le temps de fonctionnement et le rendement de votre usine et, bien sûr, produire des aliments en toute sécurité. »

Une différence substantielle

« Tout a commencé avec des matériaux », explique Guernesey.

Lorsque nous avons abordé cette réinvention complète, notre objectif principal a été d'introduire de nouveaux matériaux pour nos courroies qui pourraient répondre aux exigences les plus strictes des applications industrielles les plus exigeantes.

« Nous avons introduit des matériaux plus durs », explique-t-il. « Ils sont plus durables et résistants aux produits chimiques pour le traitement des aliments. »

Par exemple, notre tapis modulaire en plastique PK (polycétone) offre une meilleure résistance aux chocs, aux produits chimiques et à l'abrasion que l'acétal. Cela signifie qu'il réduit la contamination par corps étrangers non mécanique liée au tapis, en supportant plus facilement les produits chimiques de nettoyage ainsi que la dépose et la réinstallation du tapis.

Les tapis ThermoDrive sont désormais proposés en A23, ce qui prolonge considérablement la durée de vie des tapis dans les convoyeurs à plan incliné vers emballage, une caractéristique particulièrement utile pour les produits fortement assaisonnés. Dura, un autre matériau ThermoDrive, fonctionne à des températures élevées et dans des conditions de charge lourde.

« En d'autres termes, » déclare Guernesey, « ces matériaux offrent une durabilité et des performances supérieures. »

Pas de pause

« Notre deuxième domaine d'intervention était la conception du produit lui-même », explique-t-il.

À mesure que nos ingénieurs ont revu la gamme de produits, ils se sont concentrés sur la création de produits plus robustes et tolérants aux pannes tout en simplifiant leur utilisation.

Par exemple, lorsque nous avons évalué les systèmes de transport de nos clients, nous avons remarqué des dommages sur les bords du tapis. Pour y remédier, nous avons d'abord ajouté la technologie Heavy-Duty Edge à nos tapis modulaires des séries 800 et 2400. Nous l'avons ensuite ajouté à ThermoLace, notre méthode d'assemblage brevetée pour les tapis ThermoDrive.

Nous avons également introduit la technologie ZeroSplice, qui élimine le besoin de raccordement sur site, afin de simplifier la façon dont nos partenaires connectent les modules de tapis sur le terrain. De plus, elle utilise le ThermoLace™ Heavy-Duty Edge entièrement intégré, mentionné plus haut, qui réduit le risque de contamination par corps étrangers par rapport à notre bord précédent qui utilisait un laçage métallique et des agrafes.

D'autres nouvelles fonctionnalités ont simplifié la configuration et l'utilisation de notre technologie.

« Nous avons remarqué que nos partenaires assemblaient de manière incorrecte les anciens modèles de nos tapis série 800, ce qui provoquait des défaillances », explique-t-il. « Avec le HDE inclus, il devient impossible d'assembler le S800 de manière incorrecte. »

En outre, nos tapis S2400 Radius avec HDE sont dotés de flèches indiquant le sens de déplacement. Et pour une utilisation encore plus sûre des tapis, nos tapis S560 à transfert rapproché offrent un engrènement supérieur dans les pignons, et les tapis S8140 comprennent un système d'entraînement à ergots centraux qui intègre le suivi du tapis dans l'entraînement.

Au-delà du tapis

Nous avons ensuite porté notre attention au-delà des tapis pour développer des outils et des composants d'acheminement de tapis qui simplifient vos processus et améliorent votre productivité.

Les nouveaux outils de ceinture FoodSafe permettent une installation, un retrait et une maintenance plus faciles, selon Guernsey. « Cela rend chaque tâche plus sûre, plus efficace et moins susceptible de causer des dommages. »

Les outils FoodSafe d'Intralox comprennent des extracteurs de tapis et un outil de dépose d'axes, le premier du secteur, qui permettent d'éviter d'endommager le tapis et d'améliorer l'efficacité de votre maintenance. Nous proposons également un module Clean Release pour tapis S800, ce qui élimine le besoin d'outils pour ouvrir ou fermer le tapis.

Nos nouveaux composants d'acheminement de tapis Intralox FoodSafe sont sans doute les plus importants. Par exemple, les pignons CleanLock conservent leur alignement sans avoir besoin d'utiliser du matériel comme des rondelles de retenue.

« Ces parties de votre système interagissent directement avec nos ceintures », explique Guernsey. « Ils ont un impact critique sur le fonctionnement. »

Une culture de la sécurité alimentaire

Enfin, pour prendre en charge ce nouveau système, les experts en sécurité alimentaire et en applications d'Intralox ont développé une variété de services, ainsi qu'une formation pratique et numérique.

Ces ressources comprennent notre série continue de vidéos d'assistanceaux performances, l'assistance au démarrage, la formation à la maintenance et l'assistance au raccordement sur site.

De plus, le programme de convoyeur FoodSafe d'Intralox propose des évaluations et des ateliers qui permettent d'optimiser la santé et les performances de votre ligne.

Commercial Food Sanitation, une société Intralox, propose sa propre série d'ateliers professionnels, de sessions de formation et de parcours de certification qui permettent d'améliorer les compétences de votre équipe.

Nicole Cammarata, Responsable mondiale de la formation chez Commercial Food Sanitation (CFS), déclare : «La sécurité alimentaire d'une usine est tout aussi bonne que sa culture. » « Les systèmes conçus de manière hygiénique nécessitent des opérateurs soucieux de l'hygiène. Ils ont besoin de procédures appropriées. »

Intralox et CFS proposent ces formations pour vous assurer que votre sécurité alimentaire s'améliore de manière globale. Si les compétences de votre équipe n'évoluent pas en même temps que votre ligne, des protocoles non optimaux peuvent faire chuter votre productivité.

Inversely, when you consider your operators as part of your system and invest in their growth, they’re able to anticipate your market’s evolving standards and keep you ahead.

Choisissez Intralox FoodSafe

Les fabricants de produits alimentaires n'ont plus à choisir entre sécurité alimentaire et efficacité opérationnelle.

Tous les produits FoodSafe d'Intralox offrent leurs propres avantages. Mais lorsqu'ils sont utilisés ensemble, les améliorations sont exponentiellement plus importantes.

« Nous pensons que ces nouvelles solutions FoodSafe d'Intralox, lorsqu'elles sont mises en œuvre ensemble, fourniront le système de transport alimentaire le plus hygiénique, le plus tolérant aux pannes et le plus productif du secteur », explique-t-il.

Il est possible d'améliorer votre sécurité alimentaire tout en optimisant votre production, et les partenaires du monde entier utilisent notre système pour y parvenir.

C'est à vous de devenir Intralox FoodSafe.