Schulze & Burch raggiunge il successo e investe nuovamente nei sistemi DirectDrive di Intralox

Obiettivi del cliente

Una spirale azionata ad attrito impiegata per raffreddare prodotti di pasticceria tostati stava compromettendo le operazioni dello stabilimento Schulze & Burch di Searcy, Arkansas. L'eccessivo movimento dei bordi interni del nastro interrompeva l'allineamento dei prodotti e aumentava la tensione, causando il distacco dei moduli del nastro. Ogni volta che ciò accadeva, il prodotto doveva essere scartato per il rischio di contaminazione da materiale estraneo ed era necessario interrompere la produzione per effettuare le operazioni di riparazione e pulizia. Schulze & Burch sosteneva perdite di centinaia di migliaia di dollari in termini di perdita di prodotto e tempi di inattività non pianificati ogni volta che il nastro scattava, il che avveniva regolarmente.

I responsabili dell'impianto hanno intensificato le attività di sanificazione, aggiunto ispezioni di manutenzione preventiva, installato diversi sensori per nastro e guide antiusura lubrificate e investito 500.000 dollari nell'allineamento delle attrezzature. Niente di tutto questo ha funzionato. La spirale azionata ad attrito continuava a essere il trasportatore più problematico dello stabilimento. Schulze & Burch doveva sostituirla con una nuova tecnologia in grado di offrire un funzionamento costante e l'eliminazione dei rischi di contaminazione dei prodotti e dei tempi di inattività non pianificati.

Intervento di Intralox

Durante il PACK EXPO del 2013, diversi dipendenti di Schulze & Burch hanno fatto visita allo stand di Intralox. Impressionati dalle spirali in esposizione, hanno chiesto informazioni su una soluzione in grado di sostituire la loro spirale di raffreddamento azionata ad attrito. Intralox ha così consigliato il sistema DirectDrive (DDS) brevettato a bassa tensione e ha organizzato una visita con il personale di Schulze & Burch presso un altro stabilimento per vederlo in azione. Certi di aver trovato la soluzione perfetta, i responsabili dello stabilimento hanno acquistato una spirale di raffreddamento DirectDrive, mettendola in funzione la primavera successiva.

Schulze & Burch ha inoltre optato per IntraloxIntelligence, un'innovazione brevettata per il monitoraggio remoto della spirale in grado di misurare continuamente i dati utilizzati per mantenere prestazioni ottimali del sistema.

Risultati

Dall'installazione della spirale DirectDrive nel 2014, le operazioni presso lo stabilimento di Schulze & Burch Searcy sono migliorate notevolmente. Il nastro non ha più subito rotture e la spirale non ha più causato tempi di inattività non pianificati, contaminazione del prodotto, scarto di prodotti o sospensione degli ordini. L'allineamento del prodotto è eccellente e il nastro originale continua a funzionare in maniera affidabile. Inoltre, il nodo sensori IntraloxIntelligence continua a trasmettere i dati, analizzati dagli esperti Intralox per fornire consigli mirati a ottimizzare ulteriormente le prestazioni del sistema.

"È stata una trasformazione radicale", ha dichiarato Alan Freeland, General Manager di Schulze & Burch. La soluzione Intralox ha convertito la spirale di raffreddamento da attrezzatura a bassissime prestazioni ad attrezzatura con le prestazioni migliori dello stabilimento di Searcy, consentendo all'azienda di dedicarsi ad altre sfide chiave. Ogni anno, in occasione dell'anniversario dell'installazione, i responsabili dell'impianto festeggiano con i dipendenti per celebrare il successo del sistema di raffreddamento a spirale DirectDrive.

Alla luce delle eccezionali prestazioni del sistema DirectDrive, Schulze & Burch ha acquistato e installato una seconda spirale con struttura supportata DDS per il suo stabilimento di Chicago, Illinois. Anche questo sistema ha fornito ottimi risultati, migliorando la capacità di raffreddamento, l'efficienza della produzione, le esigenze di sanificazione e i tempi di attività.