Intralox generuje oszczędności w wysokości 145 000 EUR rocznie dzięki modernizacji taśm portugalskiego zakładu przetwórstwa owoców morza do materiału PK
Analiza przypadkuCoelho & Dias
Produkty
Modułowe taśmy z tworzyw sztucznych
Branże
Ryby i owoce morza
Oczekiwania klienta
Portugalski przetwórca owoców morza Coelho & Dias doświadczał problemów związanych z przywieraniem podczas glazurowania. Glazurowanie to proces nakładania warstwy ochronnej lodu na zamrożone produkty — w tym przypadku filety z ryb białych — poprzez natryskiwanie ich cieczą o ujemnej temperaturze lub zanurzanie ich w takiej cieczy. Filety często przywierały do taśm z tworzyw sztucznych stosowanych wcześniej w zakładzie firmy Coelho & Dias, powodując codzienne straty produktu. Firma mierzyła się z problemami z przywieraniem od momentu montażu tych taśm, dlatego zwróciła się do Intralox w poszukiwaniu innego rozwiązania.
Modernizacja z firmą Intralox
Firma Coelho & Dias zdecydowała się na współpracę z Intralox na podstawie naszego wcześniejszego doświadczenia z innymi producentami OEM z branży spożywczej. W pierwszej kolejności przetwórca podjął decyzję o zastąpieniu taśm na jednym z przenośników wznoszących do glazurowania acetalowymi taśmami Intralox® Flush Grid Nub Top™ z serii 900. Rezultaty były tak imponujące, że firma wyraziła chęć modernizacji pozostałych trzech linii glazurowania z wykorzystaniem tej samej taśmy. Zamiast tego zaleciliśmy zamontowanie taśm S1600 Raised Open Grid z materiału PK (poliketon), który jest bardziej odporny na uderzenia, działanie substancji chemicznych i ścieranie niż acetal. Materiał PK jest również znany z poprawy wyników w trudnych zastosowaniach w zakresie owoców morza, takich jak glazurowanie.
Rezultaty
Do tej pory firma Coelho & Dias miała całkowitą przepustowość w wysokości 22 T (20 t) dziennie. Połączenie czterech zmodernizowanych urządzeń do glazurowania zwiększyło dzienny uzysk produkcji o 485 funtów (220 kg). Według klienta liczba ta, stanowiąca 1,2% całkowitej dziennej produkcji, oznacza ogromną poprawę wydajności produkcyjnej. Dodatkowy uzysk wyceniono na 550 EUR dziennie, co daje oszczędności wynoszące 145 000 EUR w 265-dniowym roku produkcyjnym.
Pierwotnie nasz zakład był wyposażony w cztery urządzenia do glazurowania w połączeniu z innymi taśmami z tworzywa sztucznego, a nieustanne problemy z przywieraniem wiązały się ze znacznym uszczerbkiem na wydajności produkcji. Z pomocą firmy Intralox zmodernizowaliśmy jedno z urządzeń do glazurowania. Byliśmy na tyle usatysfakcjonowani z jego działania, że szybko postanowiliśmy zmodernizować pozostałe trzy.
Amaral Gomes
Kierownik produkcji w firmie Coelho & Dias