Przetwórca łososia zwiększa wydajność produkcji dzięki spirali samonośnej Direct Drive firmy Intralox

Oczekiwania klienta

Przetwórca łososia szukał sposobu na zwiększenie produkcji mrożonego łososia, dodając jednocześnie do swojej oferty pakowane próżniowo mniejsze porcje łososia — nowy produkt o wyższej wartości. Firma miała sporo problemów związanych z obecnym procesem zamrażania partiami, który nie pozwalał osiągnąć założonych celów.

Po pierwszym zapakowaniu pracownicy ręcznie usuwali łososia z taśm przenośnikowych i umieszczali je na tacach znajdujących się na mieszczących w sumie 176 funtów (80 kg) ruchomych stojakach, a następnie wprowadzali te stojaki do zamrażarki statycznej. Wielokrotne otwieranie i zamykanie zamrażarki wydłużało czas zamrażania produktu, powodowało niepotrzebne obciążenie cewek zamrażarki i powodowało straty energii elektrycznej. Ponadto, ze względu na dużą liczbę wymaganych w procesie zamrażania czynności związanych z ręczną obsługą produktu, potrzebny był jeden dodatkowy pracownik na zmianę. Te nieefektywności sprawiały, że firma nie mogła dodać produktu o wyższej wartości do oferty z powodu obaw związanych z ręczną obsługą ani nie mogła osiągnąć odpowiedniej elastyczności procesu.

 Modernizacja z firmą Intralox

Klient skontaktował się z OEM Food Process Solutions (FPS), aby określić najlepsze rozwiązanie swoich problemów. W przeszłości firma FPS korzystała z modułowych taśm Intralox oraz produktów ThermoDrive i znała wiodące w branży zdalne wsparcie firmy Intralox w zakresie diagnostyki taśm i sprzętu, kontroli stanu urządzeń i procedur konserwacji. Dzięki temu w FPS stwierdzono, że firma Intralox będzie najbardziej odpowiednim partnerem dla projektu.

Rozwiązaniem Intralox był przenośnik spiralny ze spiralą samonośną DirectDrive wewnątrz zamrażarki umieszczonej poza zakładem, co praktycznie wyeliminowało ograniczenia przestrzeni w fabryce. Spirala samonośna Direct Drive została zamontowana pomiędzy stanowiskiem głównego i dodatkowego pakowania, co umożliwiło ciągłą produkcję od cięcia po końcowe pakowanie. Zalety takie jak łatwe czyszczenie, optymalna wydajność zamrażania i niski całkowity koszt posiadania sprawiły, że spirala samonośna Direct Drive była najlepszym wyborem spełniającym potrzeby przetwórcy.

Rezultat

Od momentu instalacji, dzięki usłudze zdalnego uruchomienia i zaleceniom posprzedażnym, przetwórca uzyskał wiele korzyści. Przepustowość, elastyczność i efektywność energetyczna wzrosły dzięki możliwości regulacji temperatury i szybkości procesu zamrażania. Ciągła produkcja wyeliminowała potrzebę ręcznego przenoszenia, zmniejszając ilość koniecznej pracy i uszkodzonego produktu. Zwiększona pojemność pozwoliła przetwórcy aktywować linię, której wcześniej nie mogli uruchomić i obecnie na tej linii firma może produkować produkty o wyższej wartości.

Przetwórca osiągnął wzrost przepustowości o 33%, głównie dzięki możliwości próżniowego pakowania łososia, który jest produktem o wyższej wartości. To ulepszenie oznacza nie tylko poprawę jakości, ale także pozwala na zwiększenie zdolności produkcyjnych w celu zaspokojenia przyszłych potrzeb związanych z rozwojem działalności.