Wiadomości i spostrzeżenia

Po raz trzeci w ciągu czterech lat firma Intralox rozszerza swoją działalność w zakładzie w Hammond, Luizjana. Tym razem firma ponad dwukrotnie zwiększa powierzchnię zakładu dzięki wycenionej na 60 milionów dolarów rozbudowie, co pozwoli na utworzenie 425 miejsc pracy w ramach rozszerzenia działalności Intralox w zakresie formowania i montażu.

Jak dużej akumulacji potrzebujesz? Brian Antkowiak, kierownik ds. rozwoju układów firmy Intralox, przedstawił nam skuteczne metody obliczania potrzeb w zakresie akumulacji oraz czynniki, które mogą pomóc użytkownikowi końcowemu wykorzystać akumulację do zwiększenia ogólnej produkcji.

Jest to jedna z najważniejszych decyzji, od których zależy zdolność produkcyjna zakładu. Aby uniknąć wielu negatywnych skutków niewłaściwego doboru, producenci żywności muszą zrozumieć kluczowe kwestie, które należy rozważyć przed wyborem materiału taśmy. Jakie to kwestie? Zapytaliśmy ekspertów.

Firma Intralox od 50 lat opracowuje i w sposób bezpośredni dostarcza niezawodne rozwiązania przenośnikowe, odpowiadające na najważniejsze potrzeby klientów w zakresie bezpieczeństwa żywności i automatyzacji branży spożywczej. Z wielką przyjemnością przedstawiamy 12 naszych najnowszych rozwiązań — opracowanych z myślą o przewidywalności i wydłużeniu czasu pracy bez przestojów.

Eksperci w dziedzinie inżynierii i bezpieczeństwa żywności z firmy Intralox oraz Commercial Food Sanitation (CFS) należącej do firmy Intralox nawiązali ostatnio współpracę z instytutem North American Meat Institute (NAMI) w celu zaktualizowania Zasad projektowania urządzeń uwzględniających bezpieczeństwo żywności dla wszystkich urządzeń stosowanych w zakładach mięsnych i drobiarskich.

Na czym polega animacja, czym jest symulacja — i jak można lepiej przewidywać wyniki i wydajność automatycznych linii produkcyjnych? Rozmawialiśmy z ekspertami firmy Intralox, aby dowiedzieć się, jakie są różnice pomiędzy animacją a symulacją — i w jaki sposób symulacje mogą pomóc w osiągnięciu dokładnych i przewidywalnych wyników, prognozowaniu całkowitego kosztu eksploatacji systemu, wykrywaniu i rozwiązywaniu problemów związanych z tzw. „wąskimi gardłami” oraz podejmowaniu świadomych decyzji dotyczących przyszłych celów.

Chociaż taśmy modułowe z tworzywa sztucznego są powszechnie stosowane w przenośnikach spiralnych, niektórzy przetwórcy żywności twierdzą, że taśmy metalowe są łatwiejsze do czyszczenia. Czy to prawda? Przeprowadziliśmy dogłębne testy, aby ustalić: czy w przypadku zastosowania w systemach spiralnych, plastikowy materiał taśmy może być czyszczony równie skutecznie jak materiał metalowy? Wyniki mogą Cię zaskoczyć.

Gdyby można było machnąć magiczną różdżką i wyczarować więcej czasu sprawności w swoim zakładzie, co można by było z nim zrobić? Odpowiedź brzmi: wiele, i prawdopodobnie więcej niż myślisz (nie potrzeba magii). Zidentyfikowaliśmy dwa obszary możliwości, które pomogą Ci zwiększyć czas sprawności Twojego zakładu.