Com a Promach e a Intralox, o usuário final economizou mais de US$ 100 mil em investimento total em transportadores, reduzindo o layout em 50%

Objetivos do cliente

Um grande fabricante de produtos farmacêuticos e bens de consumo procurava aumentar a produtividade com o acréscimo de sua segunda nova empacotadora em uma área ocupada compacta, sem comprometer o manuseio confiável de uma variedade de contagens e tamanhos de embalagens à taxas mais altas.

Ao acrescentar a segunda empacotadora, o fabricante conseguiu produzir uma maior variedade de contagens de embalagens, atingir taxas mais altas e eliminar o risco de perda de produção, bem como a adição de inspeção e rejeição de etiquetas. Com duas empacotadoras, no entanto, ajustar a funcionalidade necessária de classificação de rejeição, giro de embalagens, combinação e alinhamento na área ocupada alocada foi um desafio.

Execução da Intralox

O fabricante contou com a experiência da ProMach para ajudar a aumentar a produção em um espaço limitado. A ProMach e a Intralox fazem parcerias regulares para criar soluções de layout inovadoras. Sendo assim, elas trabalharam juntas para otimizar a solução e garantir o uso mais eficaz das valiosas tecnologias Intralox com economia de espaço.

A Intralox forneceu três unidades, cada uma com várias funções críticas. As duas primeiras foram as unidades de combinação Classificador/Transferência de 90 graus Dual-Stacked Angled Roller Belt (DARB). Essas unidades fornecem altas taxas de rejeição confiável para evitar paradas nas linhas e girar embalagens de transversal para longitudinal no transporte à paletizadora. A terceira unidade foi um Perpetual Merge Activated Roller Belt (ARB) com funcionalidade de alinhamento adicional. Essa unidade foi usada para combinar o fluxo de produto de duas empacotadoras em uma linha e fornecer combinação e alinhamento de controle de tráfego automático, em apenas uma solução. Esse fluxo contínuo não gera acúmulo e cabe em um espaço pequeno.

Resultados

Esse sistema alcançou toda a funcionalidade de transporte necessária na área ocupada compacta e proporcionou valor adicional em controles e segurança simplificados. A solução da Intralox proporcionou uma economia total de mais de US$ 100 mil em investimento em transportadores e reduziu em 50% a área ocupada e os equipamentos necessários. Uma comparação de layout demonstra a economia de custo e espaço proporcionada pelo sistema da Intralox em relação ao uso das tecnologias tradicionais.