Cinco etapas para preparar seus projetos de alimentos para o sucesso

Na fabricação de alimentos, produtos contaminados custam mais do que paradas não programadas e lucro.

Para os clientes que dependem da sua linha de produção para estocar suas lojas ou alimentar suas famílias, a segurança alimentar da sua operação é a sua subsistência. É a saúde dos seus entes queridos. É uma medida ímpar e categórica da sua confiabilidade como parceiro.

Para eles, a segurança dos alimentos define sua marca. E ponto final.

É por isso que a Intralox trabalha tão de perto com nossos parceiros para lidar de forma proativa com as causas de contaminação por materiais estranhos. Instalar a tecnologia certa não é o suficiente. Os melhores resultados possíveis para você e seus clientes também dependem das práticas adequadas de segurança dos alimentos em suas instalações.

Mas como começar a integrar essas práticas em seus projetos? E em qual etapa?

Basicamente, as conversas sobre protocolos de segurança de alimentos devem começar antes do projeto. A única maneira infalível de garantir que as adições de linha de produção melhorem a segurança dos alimentos é abordar essa meta de forma holística, planejando suas novas soluções para que funcionem em conjunto com boas práticas.

Para isso, criamos um guia de cinco etapas para a segurança dos alimentos, desde o planejamento do projeto até a inicialização.

Uma breve introdução à tecnologia Intralox FoodSafe

Para ser bem-sucedido, é necessária a colaboração engajada de seus parceiros.

Sua operação é uma equação complexa de peças, máquinas e pessoas fundamentais; cada uma das quais precisa de uma atenção cautelosa como parte de um todo unificado. Para ajudar nossos parceiros a iniciar esse processo imediatamente, desenvolvemos o sistema Intralox® FoodSafe™.

O sistema começa com uma tecnologia confiável. Oferecemos os produtos mais tolerantes a falhas do mercado, reduzindo o risco de contaminação por materiais estranhos na fonte com materiais e componentes de alta qualidade aplicados em projetos inovadores.

Em seguida, impulsionamos esses projetos tolerantes a falhas com treinamento de pessoal, com opções virtuais e presenciais, além de treinamento no local com sua equipe em suas novas linhas de produção.

Por fim, oferecemos um conjunto abrangente de serviços para reduzir os riscos antes, durante e após a instalação. Ofertas como avaliações de risco de contaminação por materiais estranhos, como nossos produtos, vão crescer e evoluir junto com suas metas.

Cinco desses serviços em particular devem ser empregados no início de cada um de seus novos projetos para garantir o máximo de segurança dos alimentos. São eles:

• Desenvolvimento de especificações
• Revisão e simulação do projeto do transportador
• As boas práticas são revisadas antes e durante a construção
• Teste de aceitação em fábrica
• Suporte de inicialização no local

Fase um: Desenvolvimento de especificações

Uma primeira etapa crucial é o desenvolvimento de padrões e requisitos de projetos de transportadores para fabricantes.

Sem especificações abrangentes, diferentes fabricantes projetarão diferentes esteiras, tamanhos de engrenagens e componentes. Se isso resultar em um engrenamento impróprio no encaixe das engrenagens, lascas de plástico podem começar a aparecer no seu produto.

Mas, se seus fabricantes variados puderem padronizar de acordo com seus requisitos de projeto específicos, você terá os encaixes adequados em todo o projeto, gerenciamento simplificado de peças de reposição e protocolos de manutenção universal.

Fase dois: Revisão e simulação do projeto do transportador

Você desenvolveu suas especificações, mas elas funcionarão na prática?

A inicialização não é o momento certo para descobrir. É muito mais fácil alterar seu modelo CAD do que seus transportadores instalados. Antes da montagem, é necessário testar o desempenho de seus projetos em um recurso baseado em física, como nosso software de Projeto e Simulação de Transportadores (CDS).

Nosso conjunto de ferramentas e serviços também inclui a CalcLab, uma coleção robusta de calculadoras para variáveis de transporte, e nossa análise de matriz de esteiras para determinar a melhor esteira para sua aplicação.

Fase três: Revisão de boas práticas

Você completou a etapa de planejamento com um projeto cuidadosamente desenvolvido e aprovado. Você está animado para entrar na fase da montagem. Agora é hora de aprender a cuidar da sua linha de produção do jeito certo.

É importante alinhar com seu parceiro as boas práticas de cuidados com o transportador para evitar erros comuns e aumentar o envolvimento operacional com especialistas em segurança dos alimentos.

Por exemplo, a Intralox oferece sessões de treinamento virtual ao vivo sobre o deslocamento ideal do transportador para evitar danos aos componentes, armazenamento adequado da esteira para evitar degradação ou descoloração, proteção de componentes plásticos durante a construção para evitar resíduos incrustados, e muito mais.

Fase quatro: Teste de aceitação de fábrica

Você está preparado para receber e instalar seu equipamento. Antes de fazer isso, seu parceiro deve verificar a qualidade.

A Intralox sempre realiza uma revisão final antes do envio. Também podemos fornecer avaliações de transportadores no local nas instalações do fabricante.

No entanto, essa importante verificação não só confirma que tudo funciona e atende às expectativas de desempenho. Mas também oferece uma oportunidade final para mudanças antes do início da produção.

Fase cinco: Suporte de inicialização no local

Sua nova linha de produção chegou. Você mal pode esperar para montá-la e fazê-la funcionar.

Se o seu parceiro estiver disposto, é uma boa ideia deixá-lo observar a instalação. A Intralox tem o prazer de prestar esse serviço aos nossos parceiros, supervisionando sua montagem e resolvendo problemas no momento em que eles surgem.

Também garantimos que as esteiras, as engrenagens e os componentes do transportador sejam configurados corretamente antes da inicialização, de modo que, quando sua linha de produção começar a funcionar oficialmente, você estará preparado para o sucesso.

Torne-se Intralox FoodSafe

Quer você esteja prestes a lançar uma nova linha de produtos, a abrir uma nova instalação ou a fazer uma modernização rápida, é fundamental que a segurança de alimentos seja uma prioridade desde o início.

A verdadeira segurança de alimentos não é alcançada com um único produto ou uma única prática, mas com uma abordagem holística ao projeto e à manutenção da sua linha. Nosso objetivo é fornecer a você o conhecimento sistêmico e as ferramentas de que você precisa para alcançar resultados seguros para os clientes que dependem de você.