通用汽车公司通过使用英特乐解决方案，工厂可承载的输送重量翻了一倍

客户目标

通用汽车公司 (GM) 位于泰国罗永府的工厂除了原先已有的客车生产，还新增了轻运卡车和 SUV 的生产。而就在着手这些新的生产工作后不久，工厂的工作人员们开始寻求一种可输送各类车辆的重型输送带。 原来的模塑传送带已使用了长达 10 年之久，出现了明显的磨损迹象，并且无法输送重量更重的较大型车辆。这些大型车辆重达 2 吨，而客车的重量仅 1 吨。 GM 需要一种持久耐用且维护量低的输送带解决方案。

英特乐解决方案

在走访罗永府工厂期间，GM 的工作人员向英特乐代表指出了设备运行时的泄漏测试区域。 英特乐代表建议将原先使用的传送带更换为 10000 系列防滑穿孔型输送带，并加装止轮块。 S10000 输送带是英特乐最强大且最耐用的输送带，可承受使用重型负载进行的时长更长且更为精密的泄漏测试。 防滑表面最大程度地减轻了操作员在传送带上行走时的打滑问题，穿孔设计有利于充分排水并减少水夹带量。 S10000 的可拆卸式止轮块系统能够根据不同的车型灵活地调整止轮块的高度。

英特乐提供专门的技术支持和服务，确保安装的每个步骤顺利进行。 英特乐专家专为项目规划走访了罗永府工厂三次，确保全面了解具体的应用情况和输送机需求，并对输送机进行了全面分析以确认设备的性能和安全因素（如动态移动和传送带强度）。 英特乐为工厂设备的改装设计、安装和启动过程提供广泛的支持，详细解释各种设计指南，并派出三名工程师协助具体工作。

价值体现

英特乐 S10000 解决方案使 GM 的设备运行得到持续改善。 英特乐输送带运行顺利，没有出现急涌现象，链轮啮合得到优化，即使在满负载情况下也能发挥高性能。 传送带所具有的高强度再加上坚固的止轮块，可轻松将车辆拉至输送机上，无需操作员将车辆开到传送带上。 此外，这款英特乐传送带自从安装使用后还无需任何维护。