全球汽车制造商借助 Intralox 解决方案实现每年超过 130,000 美元的节省

客户目标

一家全球汽车制造商在使用链条驱动式活动辊轮 (CDLR) 输送机 时遇到了多种问题，导致七台轮胎和车轮输送机的年度维护成本 超过 130,000 美元。频繁的故障（有时每天出现两次）增加了 计划外维护次数，带来了高昂的轴、链条连接辊轮和驱动链轮更 换成本。加班成本也在上升，因为故障无人及时处理，要到下班 或周末的时候才能找到相应的人手。

Intralox 解决方案

该制造商曾在工厂的其他区域与 Intralox 有过合作，在五年内这 些区域从未出现过故障，因此该制造商希望吸取这一成功经验。维护团队联系了 Intralox 以寻求指导，根据 Intralox 的建议，该 汽车制造商对 400 系列 Roller Top 和 1400 系列方形防滑表面传 送带进行了改造，并安装了一些新传送带。该解决方案可降低更换成本，延长传送带使用寿命并消除跑偏现象。Intralox 客户 经理在现场进行了布局审查、设计审查，并提供了安装支持和安装后检查。

结果

自一年多前安装 Intralox 传送带以来，这家汽车制造商一直没 有遇到任何问题，并且在不到五年的时间里，该解决方案（包括 拆除、新输送机、组件和安装）即可全面收获投资回报。得益于 所做的改变，其能源使用量减少了 25% 以上，除了计算出的维 护成本节省之外，每年还额外节省了数千美元。他们有望在五 年内获得超过 650,000 美元的投资回报，每台输送机总共节省 93,500 美元的维护成本。