Martin's 利用热塑驱动技术提升薯片生产线的表现

案例研究

Martin's Potato Chips

产品

ThermoDrive 热塑驱动传送带

行业

休闲食品

英特乐 ThermoDrive 热塑驱动传送带上的原味薯片,传送带为 A23 材质,带有铲斗和裙边

客户目标

位于美国宾夕法尼亚州托马斯维尔市的 Martin's Potato Chips 工 厂的管理者们正在考虑升级其“提升至包装输送机”生产线的设备 配置。他们现有的输送机(包括带塑料桶的链条驱动型戽斗式提 升机)不仅性能不可靠,而且存在卫生、安全和产品污染问题。 薯片上的油会滞留在传送带上,形成严重污垢,需要一名员工爬 上提升传送带进行费时费力的清洁工作。

英特乐解决方案

Martin's 的管理者们在工厂的其他生产线采用了 Intralox 传 送带并取得了成功,在良好使用体验的感召下,他们再次邀 请英特乐对其提升传送带进行评估。英特乐建议其安装配备 ThermoDrive(热塑驱动)8050 系列传送带和同步侧板的新型 输送机。

最终,我们的输送机不仅能够完成工作,还具有出色的卫生特性,而且易于操 作。

Butch Potter
Martin's Potato Chips 首席营运官

热塑驱动传送带的表面是 100% 封闭的均质表面,清洁起来又快 又轻松,能够减少人工时间并降低产品污染风险。热塑驱动“提升 至包装输送机”解决方案不仅易于清洁、性能可靠,而且可保障食 品安全,帮助保护产品完整性和防止异物污染。再叠加热塑驱动同 步侧板的产品控制优势,上述优势还将得到进一步的增强。

成果

Martin's 安装热塑驱动设备后实现了巨大的改进。它消除了产品污 染风险,并将每天的清洁时间减少了 20 分钟,将周末的清洁时间 减少了 1 小时,每周的清洁时间总共减少了两个半小时以上。清 洁工作也得到大幅简化,员工不再需要大费周章地爬上提升传送 带,而是可将传送带从输送机上轻松拆下进行清洁。 

Martin's Potato Chips 的首席营运官 Butch Potter 不仅对英特乐 的解决方案感到满意,而且对英特乐提供的服务和设备培训赞誉 有加。“我们对热塑驱动的卫生设计感到非常满意。”Potter 说道,“ 在设计和确定输送机尺寸时,我们与英特乐的合作很顺利,并获得 了所需的传输速率。英特乐与我们的输送机制造商合作,打造出特 别、简单并且易于清洁的机架。最终,我们的输送机不仅能够完成 工作,还具有出色的卫生特性,而且易于操作。”

超过2.5小时
每周用于生产和预防性维护的运行时间更长