Schulze & Burch 大获成功并再次投资购置英特乐 DirectDrive 直接驱动螺旋输送系统

客户目标

在阿肯色州瑟西的 Schulze & Burch 工厂，用于冷却烤面包产品的摩擦驱动螺旋输送系统运行状况不佳，妨碍了该工厂的正常生产。传送带内部边缘的移动影响了产品对准并导致整个系统张力增加，致使传送带模块发生断裂。每次发生这种情况，由于存在异物污染的风险，只能对产品进行报废处理，并需要停止生产进行维修和清洁。由于产品报废和传送带断裂导致的计划外停机，Schulze & Burch 蒙受了数十万美元的损失，而且此类情况经常发生。

工厂管理人员加强了对设备的清洁，增加了预防性维护检查程序，安装了多个传送带传感器，对耐磨条进行润滑，并投入 50 万美元资金专门用于校准设备，但此类措施全都收效甚微。摩擦驱动螺旋输送系统仍然故障频发。Schulze & Burch 迫切需要采用新的替代技术，来确保工厂的正常运行，消除产品异物污染风险，并有效地避免计划外停机事件再次发生。

英特乐解决方案

在参观 2013 年美国国际包装展 (PACK EXPO) 时，Schulze & Burch 的几位员工恰巧路过了英特乐展台。当时展示的螺旋输送系统给他们留下了深刻的印象，于是他们开始咨询是否有一种解决方案能够替代他们麻烦不断的摩擦驱动螺旋冷却输送机。英特乐推荐了其获得专利的低张力 DirectDrive 直接驱动螺旋输送系统 (DDS)，并安排 Schulze & Burch 员工前往另一家工厂考察运行中的系统。经过考察，工厂管理人员确信他们终于找到了理想的解决方案，随即采购了一台 DirectDrive 直接驱动螺旋冷却输送机，并在第二年春天正式投入运行。

Schulze & Burch 还采购了 IntraloxIntelligence，这是一项获得专利的创新技术，用于远程监控螺旋输送机，通过连续测量数据，帮助系统保持出色的运行性能。

成果

自 2014 年安装 DirectDrive 直接驱动螺旋输送系统以来，Schulze & Burch 瑟西工厂的运营效率取得了大幅改善。传送带从未发生过断裂，螺旋输送机未造成过任何计划外停机、产品污染、报废或订单积压。产品对准性能良好，初装时配备的传送带仍在可靠地运行。此外，IntraloxIntelligence 传感器节点持续传输数据，由英特乐专家对数据进行分析并提出建议，以进一步优化系统性能。

Schulze & Burch 总经理 Alan Freeland 表示：“这是一次颠覆性的转变。”英特乐解决方案显著改善了瑟西工厂螺旋冷却输送机的性能，使得工厂能够专注解决其他重要问题。在每年的设备安装周年纪念日上，为庆祝 DirectDrive 直接驱动螺旋冷却输送机所取得的成功，工厂管理人员都会为员工举办专门的庆祝活动。

鉴于 DirectDrive 直接驱动螺旋输送系统的卓越性能，Schulze & Burch 为其位于伊利诺伊州芝加哥的工厂购买并安装了第二套 DDS 结构支撑式螺旋输送系统。该系统同样性能出色，不仅提高了冷却能力和生产效率，而且还满足了清洁需求并保障了正常生产时间。