两个转鼓，一条传送带，无过渡传送装置：DirectDrive 系统为精致糕点保驾卫航

客户目标

TC Brød ApS 是一家烘焙加工厂，总部位于丹麦格林斯特，最近该工厂大力投资设备，目标是提高工厂的自动化程度和生产能力。作为此次举措的重要组成部分，TC Brød 对经常出问题的螺旋醒发机进行了升级换代。

TC Brød 之前的解决方案采用了两台螺旋式输送机（一台提升输送机和一台下降输送机）来运输丹麦酥皮饼。由于酥皮饼还未烘烤且含有大量黄油，因此非常易碎，尤其是突然的移动很容易导致其震碎。将酥皮饼在这两台螺旋输送机进行过渡传送难度非常大。为了避免产品损坏，需要特别注意降低传送带速度和减少产品负荷。这种涂有黄油的、由面团制成的油脂物粘到螺旋转鼓上时会导致传送带上翻。为了防止传送带上翻，TC Brød 每周需要多次清洁螺旋输送机。上翻问题和频繁清洁造成大量的计划外停机，大大妨碍了生产进度。

英特乐解决方案

TC Brød 需要这样一种螺旋传送带解决方案：它要能够提高产量，减少或消除计划外停机时间，并且不会造成产品损坏。该公司与一家设备制造商合作，这家设备制造商建议选用 Intralox DirectDrive 系统 (DDS) 开发出一种具有“两个转鼓、一条传送带”的创新解决方案。

DDS 依靠取得专利的操作系统，使传送带边缘与转鼓直接啮合，从而降低维护和清洁成本，同时最大限度地延长螺旋系统的生产时间。在醒发应用中，DDS 具有以下特点：

• 消除产品移动和堵塞现象
• 确保产品正确对准
• 减少产品耗损或损坏
• 消除过速现象

而且，通过采用一条传送带跨越两个螺旋系统的方法，TC Brød 得以实现无过渡点传送，避免因过渡传送引起的任何产品损坏。

结果

DirectDrive 双转鼓解决方案于 2016 年 9 月份安装完成，其结果远远超出了 TC Brød 的预期。DDS 能够确保产品正确对准，加上无需使用过渡传送装置，成功地避免了出现产品损坏。TC Brød 的 DDS 解决方案运行速度较之前的螺旋系统快，并且可以承受更重的产品负荷。

由于此系统运行平稳，当这种油脂物粘到转鼓上时，传送带上翻已不再成为问题。TC Brød 现在一周只需要清洁一次醒发机，因此可保证稳定且可预期的生产进度。工厂负责人从此再也没有遇到过计划外停机的情况，现在每班次安排到作业区的工人数量也减少了。结合在整个工厂实施的其他升级措施，DirectDrive 双转鼓解决方案显著提高了 TC Brød 的产量。该工厂现在的产量是之前的 10 倍。