Intralox aide Citrus Juice à économiser du temps et de l'argent

Étude de cas

Citrus Juice

Produits

Tapis modulaire en plastique

Industries

Fruits et légumes

Des oranges sur le convoyeur d'alimentation Série 4500

L'industriel du secteur des agrumes Citrus Juice, implanté à Itajobí, São Paulo, Brésil, utilisait une bande lisse sur son convoyeur d'alimentation. La bande lisse était sous tension et inclinée : elle déraillait régulièrement et finissait par casser. De plus, la friction entre la bande et les composants du convoyeur produisait souvent des débris qui devaient être nettoyés.

Le recours à un service de réparation externe entraîne environ six heures de temps d'arrêt et des frais de services supplémentaires. Étant donné que le tapis d'alimentation présentait des dysfonctionnements deux fois par an, les responsables de l'usine Citrus Juice étaient constamment en alerte et étaient souvent appelés durant la nuit.

Pour le responsable commercial d'Intralox, cela a été l'opportunité d'aider l'usine à améliorer son fonctionnement. Cependant, une nouvelle technologie était nécessaire pour ce type d'application. Un ingénieur d'Intralox a alors proposé d'utiliser un tapis modulaire en plastique Série 4500 Flat Top (MPB) en acétal, une première dans l'industrie alimentaire. Cette recommandation était fondée sur la durabilité du MPB et l’absence d'axes en acier inoxydable, qui peuvent user rapidement le brin de travail métallique. Intralox a garanti que cette solution fonctionnerait et Citrus Juice a choisi d'installer le tapis Intralox Série 4500 Flat Top.

Tout le monde a collaboré pour proposer la meilleure solution pour notre usine. Je souhaite utiliser ce tapis dans toutes les applications concernées dans nos usines.

Wagner Gonçalves
Propriétaire de Citrus Juice

Depuis la première installation en décembre 2017, Citrus Juice a acheté deux tapis Intralox supplémentaires pour d'autres applications critiques. Grâce à sa robustesse et à sa durabilité, le tapis Série 4500 Flat Top fonctionne deux ans d'affilée, éliminant ainsi les temps d'arrêt non planifiés et le besoin de rouleaux coûteux. En outre, puisqu'elle n'a plus besoin d'une société tierce pour raccorder la bande lisse, l'usine Citrus Juice a gagné en indépendance et a optimisé sa productivité.

Citrus Juice réalise les économies annuelles suivantes :

  • 37 179 $ en perte de production
  • 9 238 $ en composants (rouleaux, bandes lisses, arbres)
  • 2 660 $ en temps d'arrêt de la main-d'œuvre*

*Basé sur le prix de la main-d'œuvre au Brésil

$49,077
économies totales annuelles