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Comment nos partenaires améliorent leurs KPI avec une triangulation précoce

  • Perspectives
  • Avril 18, 2024
Pack de six canettes en aluminium avec des emballages blancs vierges, passant d’un tapis transporteur à rayon de courbure blanc à un tapis transporteur gris avec nervures surélevées

Vous avez fait un achat important, disons une voiture. Vous avez essayé de prendre votre temps, mais il vous fallait un moyen de transport pour aller au travail et pour votre famille. Vous avez fait part de vos exigences au vendeur, qui vous a conduit à une voiture sur le parking.

« C’est ce dont vous avez besoin », vous a-t-il affirmé. « Celle qui répond à tous vos besoins. »

Vous êtes décidé. Vous avez consulté un expert et vous avez votre solution. Vous quittez le parking en souriant.

La semaine suivante, cependant, vous constatez qu’elle n’offre pas tout à fait l’espace que vous espériez une fois que les passagers sont installés avec leurs bagages. Le week-end, votre ami se vante du fonctionnement silencieux de son véhicule sur l’autoroute, une caractéristique que vous n’aviez même pas envisagée. Quelqu’un d’autre se réjouit de la consommation de carburant de sa voiture, laquelle lui revient moins cher au bout du compte.

Vous pensez : « Je n’ai même pas pensé à ajouter ces critères à ma liste. Leurs voitures offrent toutes les fonctionnalités dont la mienne dispose, et plus encore, pour un coût total d’exploitation inférieur ? »

Le regret s’installe. Vous auriez aimé rêver plus grand. Vous regrettez de ne pas avoir indiqué à votre vendeur que d’autres options plus performantes entraient dans votre budget.

Vous auriez aimé qu’un de ces amis soit avec vous sur le parking.


Logo Intralox sur fond rouge

Voyez les choses en grand, nous optimisons votre productivité. Une collaboration précoce entre Intralox et les équipementiers peut avoir un impact majeur sur la conception du projet.

Une histoire familière

Combien de fois avez-vous eu ce sentiment après avoir terminé un projet dans votre usine ?

Vous souhaitiez améliorer votre ligne, la transformer et accroître sa flexibilité, son agilité et son efficacité. Vous vouliez améliorer non seulement votre équipement, mais aussi vos KPI, en comptant sur une nouvelle disposition qui permettrait de propulser votre activité vers l’avenir.

Mais une fois installée, votre nouvelle solution n’a pas tout à fait été à la hauteur de ces rêves. Le rendement n’était pas celui espéré, ou l’entretien requis était plus fréquent que ce que votre exploitation pouvait supporter. Peut-être que votre retour sur investissement n’était tout simplement pas suffisant.

Votre ligne est devenue plus attrayante, mais votre efficacité et votre productivité ne se sont améliorées que de façon minime, dans le meilleur des cas.

Ce résultat est fréquent. De nombreux responsables d’usines comptent uniquement sur leurs intégrateurs ou équipementiers pour savoir quelles technologies pourraient convenir à leurs applications. Et la plupart de ces partenaires proposent des équipements et des convoyeurs qui ne tiennent compte que des solutions de transport traditionnelles.

Ce n’est pas une bonne combinaison.

Avec une seule source d’information axée sur les solutions traditionnelles, vous vous retrouverez constamment avec les technologies et les configurations à taille unique les plus courantes dans votre secteur. Ce qui signifie également que vous récolterez tous les problèmes les plus courants.

L’un de nos partenaires producteurs de boissons, par exemple, a demandé l’aide de son intégrateur pour éliminer les goulets d’étranglement de la production. Cet intégrateur a installé une combinaison de diviseurs de chaînes, de retourneurs de caisses à triple tapis et de diviseurs haut et bas : des technologies traditionnelles qui n’ont pas permis d’atteindre les objectifs de production énoncés.

Une deuxième tentative dans une usine différente comptait des solutions robotisées ajoutées aux diviseurs haut et bas, mais dans une disposition non optimale. Insatisfait une fois de plus, le producteur de boissons a fait appel à Intralox, mais l’installation avait déjà commencé et nous n’avons pas pu contourner l’équipement en place.

Il n’est jamais trop tôt pour nous contacter

Sur son projet suivant, le même partenaire producteur de boissons a inclus Intralox dans les discussions préliminaires avec l’intégrateur.

En travaillant avec l’intégrateur dès le départ, nous avons été en mesure de proposer une combinaison innovante de notre équipement Activated Roller Belt (ARB). La solution collaborative a permis une utilisation plus efficace de l’espace de l’usine et éliminé les complications liées aux glissières ou aux rails de guidage. Cela a donné au producteur de boissons une disposition optimisée qui pourrait facilement lui permettre d’atteindre ses objectifs.

Heureusement, ce résultat est également courant. Un fabricant de produits pharmaceutiques et de biens de consommation a réduit sa configuration de 50 % et a économisé plus de 100 000 dollars sur son coût d’investissement total pour les convoyeurs grâce à la collaboration d’Intralox avec son équipementier.

Un autre partenaire, un embouteilleur international de boissons, a invité les experts Intralox à travailler avec son intégrateur de systèmes dès les premières étapes de son projet et a économisé 1,3 million de dollars sur des équipements et des convoyeurs inutiles.

Ces partenaires et bien d’autres encore ont découvert que l’obtention de la configuration la plus efficace possible, qui optimise la productivité, minimise l’encombrement et réduit les coûts des projets, nécessite une triangulation précoce avec Intralox, vos équipementiers et vos intégrateurs.

1,3$millions
d’économies totales sur les coûts d’équipement pour les lignes de mise en bouteilles
100 000 $
d’économies totales sur le coût d’investissement pour les convoyeurs à destination des fabricants de produits pharmaceutiques

En collaboration avec vos partenaires, Intralox peut concevoir un mélange innovant de solutions parfaitement adaptées à vos besoins, quels qu’ils soient. Aucune idée ou technologie, traditionnelle ou autre, n’est laissée de côté.

Cette triangulation précoce et collaborative offre à nos utilisateurs finaux une myriade d’avantages en plus des économies déjà mentionnées. Il s’agit notamment d’une fonctionnalité et d’une flexibilité accrues, de coûts et de temps d’arrêt réduits, d’un encombrement réduit et de performances globales améliorées.

Lorsque vos objectifs sont compris et évalués sous tous les angles, vous obtenez une ligne efficace qui atteint ou dépasse vos KPI tout en maximisant votre retour sur investissement et vos économies potentielles.

Connaissez vos options

En résumé, voici ce qu’il faut retenir : lorsque vous prenez des décisions transformatrices concernant votre ligne ou l’avenir de vos opérations, vous méritez d’être pleinement informé.

C’est pourquoi Intralox souhaite faire partie de votre équipe de projet dès le début, afin de s’assurer l’option la plus adaptée à votre situation ne soit pas écartée. Qu’il s’agisse d’une solution traditionnelle, d’une technologie Intralox® ou d’une combinaison des deux, les utilisateurs finaux et les équipementiers font confiance à Intralox pour fournir les meilleurs résultats pour leurs activités.

Prêt à tirer le meilleur parti de votre prochain projet ? Téléchargez notre guide de triangulation pour découvrir comment Intralox peut faire la différence.

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Des configurations simplifiées pour de meilleurs résultats

En consultant Intralox dès les premières étapes de votre projet, vous pouvez simplifier les configurations de ligne complexes, améliorer la productivité, minimiser les risques, et bien plus encore. 

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