スナック業界向けベルトソリューション
世界中のスナック食品のトップメーカーが、生産ラインを稼働させ続けるイントラロックスに信頼を置いています。
チップス、塩味のスナック、ナッツ、種向けのコンベアベルトと装置のソリューションにより、稼動停止時間、総所有コストを削減し、トラブルフリーの搬送を実現できます。当社のスナック業界の専門家がお客様と協力し、必要に応じて正しいソリューションとサービスを提供します。
当社のシームレスな顧客体験：
- 業界に特化した、グローバルリソースに基づく強固なサプライチェーン体制
- グローバルなアカウント構造と配置
- お客様の工場、用途、装置を最適化する比類のない専門知識
スナック工場加工エリア
イントラロックスにより、差別化される箇所とは？
搬入耐摩耗性を次世代レベルに
搬入エリアの摩擦が多く過酷な環境では、破片や砂粒がベルトモジュールとロッドの間に入り込み、堆積して摩耗やベルト寿命の短縮の原因となる可能性があります。1700シリーズと1750シリーズのフラッシュグリッドベルトは、高摩耗によるベルト寿命の短縮、想定外の稼動停止時間、工程の信頼性低下など、搬入ラインでよくある問題に対処するよう専用設計されています。
メリット：
- 摩擦が多く、高い負荷のかかる用途や長い生産サイクルに最適
- 直進走行、昇り／下り傾斜に対応
- 稼動停止時間を低減し、ベルト寿命を延長する設計
数字で検証
ソリューションの注目点サーモドライブ A23ベルト材質
サーモドライブA23は、温かい、高温で湿度のある環境で耐加水分解性、高いベルト引張強度、優れた剥離性を備えた長寿命ベルトを実現する材質です。
洞察と結果
スナックメーカーは、イントラロックスのソリューションを導入して成功を実現しています。
よく寄せられる質問
イントラロックスでは、チップス、塩味のスナック、ナッツ、種、ドライフルーツ、キャンディ、ポップコーンなど、実質的にあらゆる種類のスナック食品に対応し、搬送するソリューションをご用意しています。
製品ロスの低減と処理能力の向上に役立つベルトアクセサリをご用意しています。たとえば、スクープ、フライト、バケット型フライト、サイドガード、同期サイドウォールなどがあります。
コンベアベルトのサイズが適切かどうかも、製品ロスの低減にとって非常に重要です。イントラロックスの業界随一のサービスとサポート、およびオンラインエンジニアリングプログラムCalcLabの2つの方法で、お使いのコンベアベルトのサイズが適切かどうかをご確認いただけます。
イントラロックス・カスタマーサービスまでお問い合わせいただき、製品ロスを低減する選択肢についてご相談ください。
ベルトの選択肢はいくつかあります。たとえば、オーブン投入用途および搬出用途向けの耐熱性（HR）ナイロンと高耐熱性（HHR）ナイロンです。オーブン内での直接使用に適したベルトは、現在のところありません。
イントラロックスの高温ベルト材質は、フライヤーでの使用や、高温の油と直接接触する用途に最適な選択肢です。
イントラロックス・カスタマーサービスまでお問い合わせいただき、お客様の高温用途に最適なソリューションについてご相談ください。
お客様のコンベア設計をチェックし、耐摩耗性に最適化されているかを確認します。
イントラロックスの1700シリー ズおよび1750シリーズの各ベルトおよび部品は、特に搬入エリア（前述の搬入タブを参照）において、耐摩耗性に最適化されています。
調味料、砂糖、パン粉を大量に使用するスナックラインについては、蝶つがいがなく、表面が硬く、100%閉曲面のサーモドライブベルトが、摩耗と搬送品のずれから守ります。
イントラロックスのテクニカルサポートグループ（TSG）には、スナック業界に詳しい技術者がいます。お客様の用途とコンベアの設計を確認し、既存の問題をトラブルシューティングし、変更または新しいソリューションを推奨します。
イントラロックス・カスタマーサービスまでお問い合わせいただき、お客様のご希望についてご相談ください。