EVバッテリーメーカー向けのコンベアベルトと装置
将来的にも万全の革新的なイントラロックスソリューションは、電気自動車（EV）工場のバッテリー生産を拡張し、市場投入までの期間を短縮することで、生産性の向上とコスト削減を達成します。
イントロラックスのテクノロジーは、繊細な高電圧リチウムイオンバッテリーパックおよびモジュールをタッチレスで優しく搬送することで、リスクを軽減し、処理能力を高めます。ローラーの密度が高く、様々なサイズや重量の搬送品に対応するため、常に将来的な拡張に備えることができます。さらに、一般的なバッテリー液による化学的腐食への耐性を発揮し、従来の技術と比較してメンテナンスとコストを大幅に削減できるEV搬送ソリューションとなります。
EVバッテリーメーカー向けソリューション
イントラロックスにより、差別化される箇所とは？
直角乗継ぎ最高の処理能力を達成できるようにバッテリーの向きを維持
イントロラックスの直角乗継ぎソリューションは、搬送品の向きを確実に保つことで、他の代替技術より高い処理能力を達成できます。可動部品と必要な制御を減らすことで、設置が容易になり、メンテナンスコストを50%削減できます。また、安全性が向上し、製品寿命の延長にも貢献します。さらに、ローラー密度が高いため、様々なサイズと重量のバッテリーを優しく搬送できます。
この分野のベルトおよび装置ソリューションには、ARB装置（DARB S4500またはARB S400）と曲線コンベアベルト（S2100 直線部ゼロ曲線フラットトップベルト）があります。
イントロラックスのEVバッテリー製造向けの直角乗継ぎソリューションのメリット：
- ローラーの密度が高く、様々なサイズの搬送品に対応可能
- 同等の速度で運転するポップアップシステム比で高い処理能力を発揮
- 搬送品を整列して搬出
- 連続動作によるタクトタイムの低減
- 制御装置や圧縮空気が不要
- フロアスペースを節約し、レイアウトの柔軟性が向上
イントラロックス のDARB直角乗継ぎS4500を当社に導入して2年ほどになります。装置は安定して稼働しており、メンテナンスが必要になることもありませんでした。精巧な動作原理を備えており、私たちは高く評価しています。今後も、協業の機会があればと願っていま す。
組立設備マネージャー
世界的なEVメーカー
EVバッテリー搬送の未来を創造する
将来的にも万全の革新的なイントラロックスソリューションは、電気自動車（EV）工場のバッテリー生産を拡張し、市場投入までの期間を短縮します。
よく寄せられる質問
EVバッテリーを搬送するパレットが不要になることで、バッテリーのセル、モジュール、パックの安全性が保たれ、製品の損傷が減り、処理能力が倍増します。業界トップクラスのソリューションとともに、パレットを廃止することで、以下のメリットが得られます。
- パレットのメンテナンスと維持のコストが年間10,000ドル以上削減
- 必要なコンベアの数が半減
- 初期投資と運用コストが大幅に削減
- キャリアの変更が不要で、複数のバッテリーサイズの搬送が改善
- 制御手順を削減し、設置を簡素化することで、収益が増え、製品発売までの時間が短縮
イントロラックスの「タッチレス」で優しく搬送するソリューションは、パレットの廃止に役立ちます。詳しくは、イントロラックスカスタマーサービスにお問い合わせください。
イントロラックスは、ベルト分野においてイノベーションを起こしていることで広く知られていますが、モーター、フレーム、制御などを装備する、完全に組み立てられた特許取得済みのアクティベイテッド・ローラーベルト（ARB）技術装置もご用意しており、EV製造のあらゆるニーズに対応できます。
ベルトのニーズは、用途や設置環境によって異なることが少なくありません。イントラロックスの経験豊富な自動車チームは、設計プロセスを通じてお客様の要望に柔軟に対応し、ベルトの選択を最適化またはカスタイマイズできるよう明らかにし、お客様の製品目標を達成できるようにサポートします。
24種類以上の材質と幅広い色の選択肢をご用意しています。さらに、特注の部品（インサートナットなど）を追加し、用途固有の条件に合わせてベルトとコンベアを最適化することもできます。
詳細については、イントラロックスカスタマーサービス、または顧客担当マネージャーまでお問い合わせください。