デッドプレートのない狭小乗継ぎで業務回復

もっとうまく乗継ぎに対処する方法がないかと考えたことはありませんか？「昔からそうだった」という理由で古い慣例に頼るのではない方法があるとしたら？もしそうであれば、あなたは1人ではありません。

デッドプレートと平行搬送乗継ぎは、長い間コンベアシステムの定番でした。しかし、時代は変わりつつあります。一時的なソリューションで問題を修正するのではなく、もっと積極的な取り組みを検討しましょう。

効率、イノベーション、実用性を優先する、乗継ぎ技術についての新たな視点を探ってみましょう。

デッドプレートのない技術への取り組み

イントラロックスは、長年にわたり、デッドプレートのない技術の最先端にいます。1000シリーズと、2300シリーズの曲線ベルトと動的ノーズローラーを組み合わせることで、ベルト性能を最適化する第一歩を踏み出しました。このソリューションはアキュムレーション能力を高め、製品搬送を改善し、部品を標準化します。

当社は、世界中のさまざまな産業のお客様が以下のことを達成する支援をしてきました。

ガラスびん搬送の改善

• デッドプレートの衝撃によってできる製品の擦り傷が0件
• デッドプレートによる衝撃を原因とする顧客からの苦情が87％減少

効率が向上

• 長い面を前にして（長辺先行で）パッケージを搬送できるので、25%～50％多いアキュムレーションが可能

コンベア寿命の延長

• 長い面を前にして（長辺先行で）パッケージを搬送できるので、25％～50％低速化が可能

不要な機器のコスト削減

• 従来型モジュールプラスチックベルト（MPB）技術と比べ、リターンローラーコストを40％～50％節約

操業面改善への取り組み 

平行搬送乗継ぎはデッドプレートを排除できますが、設置面積の拡大、製品損傷の可能性、製品方向をガイドするレールの位置決めの問題など、新たな課題も生まれます。しかし、イントラロックスの狭小乗継ぎ技術は、デッドプレートとこのような問題の両方を解消します。当社のソリューションで、インライン搬送と端から端までの搬送を可能にすることで、いくつかの主なメリットを得ることができます。 

• 空間効率：当社のS570狭小乗継ぎベルトと組み立て済みのノーズバー乗継ぎ装置により、隙間を最小限に抑え、スムーズに移行できます。 
• ガイドレール不要：当社のタッチレスシステムはレールなしで操作でき、損傷なく製品を意図した通りに移動させることができます。 
• 作業リスクの低減：熟練労働者の要件が少ないため、作業員の干渉リスクを最小限に抑えます。 
• レイアウトの簡素化：設置面積をコンパクト化することで、より効率的なレイアウトが可能になり、他の作業のための空間が生まれます。 
• コスト削減：デッドプレートがないということは、搬送品の詰まりや損傷が少なくなり、最終的にライン全体の効率が向上します。

活気を取り戻し、現実に戻りましょう 

お客様の将来の業務を優先する時です。イントラロックス狭小乗継ぎ技術への切り替えをご検討ください。効率的、高信頼性、イノベーションが待っています。どうしますか？