Zdaliśmy egzamin: Zakład przetwarzania drobiu modernizuje ponad 70 przenośników z wykorzystaniem taśm ThermoDrive
Analiza przypadkuGedik Piliç
Produkty
Taśmy ThermoDrive
Branże
Mięso i drób
Oczekiwania klienta
Gedik Piliç jest od ponad 50 lat wiodącym przetwórcą drobiu na rynku tureckim. Firma otworzyła w roku 2013 w mieście Uşak nowy zakład przetwarzania drobiu, w którym zastosowano najnowocześniejsze technologie. Higiena była od samego początku kwestią priorytetową. Kierownictwo zamontowało w całym zakładzie pełną gamę tradycyjnych taśm płaskich. W strefach chłodzenia podrobów i rozbioru mięsa zainstalowano również na próbę dwie taśmy ThermoDrive firmy Intralox.
Po rocznej obserwacji kierownictwo Gedik Piliç doszło do wniosku, że taśmy ThermoDrive pod wieloma względami zdecydowanie przewyższają taśmy płaskie. Taśmy ThermoDrive okazały się dużo łatwiejsze w czyszczeniu i konserwacji, znacznie mniej podatne na nieprawidłowe prowadzenie oraz całkowicie niepodatne na pękanie powierzchni i strzępienie się. Wyniki testów mikrobiologicznych były doskonałe nie tylko dla taśm ThermoDrive, ale również dla przenoszonych za ich pomocą produktów.
Modernizacja z firmą Intralox
Gdy kierownictwo Gedik Piliç zdało sobie sprawę z osiągów taśm próbnych, postanowili przyjrzeć się bliżej technologi ThermoDrive. Zwrócono uwagę na higieniczną konstrukcję, która ułatwia czyszczenie, skrobanie i obsługę, oraz na jednorodne termoplastyczne powierzchnie, które zapewniają ochronę przed bakteriami. Dzięki minimalnym wymaganiom konserwacyjnym taśm ThermoDrive oraz możliwości pracy w niskich temperaturach nadają się one do stosowania na terenie całego zakładu, w tym w wymagających obszarach, takich jak strefy rozbioru mięsa i chłodzenia podrobów.
Pod wieloma względami, takimi jak łatwość czyszczenia, lepsze osiągi, krótszy czas konserwacji oraz zwiększona trwałość produktu, taśmy ThermoDrive okazały się właściwym wyborem.
Osman Gedik
Właściciel firmy Gedik Piliç
Kierownictwo zakładu nawiązało w 2015 roku bliską współpracę z firmą Intralox w celu zastosowania w kolejnych przenośnikach taśm ThermoDrive. Inżynierowie firmy Intralox konsultowali się z wysoko wykwalifikowanymi pracownikami, aby zaprojektować przenośniki z myślą o łatwości czyszczenia i obsługi oraz higieny pracy. Zespół Intralox wspierał również kierownictwo zakładu w trakcie prac modernizacyjnych i przeszkolił personel serwisowy pod kątem prawidłowych sposobów tworzenia połączeń.
Rezultaty
Firma Gedik Piliç zmodernizowała z wykorzystaniem taśm ThermoDrive wszystkie przenośniki mający bezpośredni kontakt z żywnością (w sumie ponad 70) w zakładzie w Uşak. Zaowocowało to skróconym o 50% czasem czyszczenia przenośników, lepszymi wynikami wymazów oraz znacznym wzrostem jakości produktu. Taśmy ThermoDrive okazały się wyjątkowo łatwe w konserwacji, nawet w obszarach chłodzenia podrobów i rozbioru mięsa — nie trzeba było ich wymieniać. Całkowita wydajność zakładu znacznie wzrosła, a klienci byli bardzo zadowoleni z jakości oraz trwałości produktów firmy Gedik Piliç.