Iwate Nokyo buduje bezpieczną, higieniczną linię przetwarzania z wykorzystaniem taśm ThermoDrive

Oczekiwania klienta

Iwate Nokyo Chicken Foods Corporation z siedzibą w prefekturze Iwate, w Japonii, zaopatrza w produkty drobiowe hurtownie i dystrybutorów na terenie całego kraju. Zakład Ken Oh należący do Iwate Nokyo Chicken Foods, pracując na jedną zmianę, przetwarza 63 tys. kurczaków dziennie.

Tradycyjna płaska wysokoprężna taśma PVC wykorzystywana w liniach przetwarzania zakładu Ken Oh stanowiła źródło mnóstwa problemów. Taśmy okazały się być wrażliwe na powstawanie zagięć, strzępiły się, pękały, ślizgały oraz przyczyniały się do nieprawidłowego przenoszenia. Prowadziło to do uszkodzeń taśmy, skrócenia jej żywotności i odkształceń ramy przenośnika. Pokonywanie tych przeciwności wymagało częstych napraw i konserwacji. Jednorazowa naprawa trwała dwie godziny.

Zważywszy na fakt, że płaskie taśmy są trudne do czyszczenia, odkażanie wymagało zaangażowania pracowników, którzy musieli przemywać taśmy ścierkami nasączonymi czyszczącymi roztworami chemicznymi. Higiena stanowiła niepokojącą kwestię ze względu na pleśń porastającą tylną stronę taśmy oraz istniejące ryzyko zanieczyszczenia i zagnieżdżenia bakterii.

Modernizacja z firmą Intralox

W poszukiwaniu taśmy, która byłaby wydajna, higieniczna i łatwa w użytkowaniu Iwate Nokyo Chicken Foods skłoniło się ku zastosowaniu taśm Intralox ThermoDrive. Zakład Ken Oh zainstalował taśmy ThermoDrive zarówno w przenośnikach poziomych, jak i wznoszących, zgodnie z potrzebami wyposażył przenośniki w zabieraki zagięte, wykorzystał taśmy o kolorze białym i niebieskim. Pozwoliło to również na zbudowanie linii cięcia i przycinania o długości 30 m (98,4 stopy), co nie było wcześniej możliwe do osiągnięcia.

Rezultaty

Firma Iwate Nokyo Chicken Foods jest w pełni zadowolona z wyników wykorzystania instalacji ThermoDrive. Rozwiązanie to wyeliminowało wszystkie dotychczasowe problemy związane z obsługą płaskiej taśmy wysokoprężnej PVC, w tym trudności z prawidłowym prowadzeniem, strzępienie, pękanie, zużycie taśmy i odkształcenia ramy przenośnika. Taśmy ThermoDrive są łatwe w czyszczeniu, konserwacji i naprawie, a także przyczyniły się do zwiększenia wydajności i zmniejszenia zużycia energii.

Przedstawiciel zakładu powiedział: „Nasz zakład posiada najdłuższy przenośnik w Japonii. Najczęściej przenośniki nie przekraczają 13 metrów długości. Dzięki ThermoDrive nasz ma 30, a więc jest trzy razy dłuższy. Zbudowanie tak długiej linii byłoby niemożliwe przy zastosowaniu płaskich taśm PVC”.