Schulze & Burch encontra o sucesso e reinveste nos Sistemas DirectDrive da Intralox

Objetivos do cliente

Uma espiral acionada por fricção usada para resfriar tortas recheados estava inibindo as operações na instalação da Schulze & Burch em Searcy, Arkansas. O movimento excessivo da borda interna da esteira interrompeu o alinhamento do produto e aumentou a tensão, fazendo com que os módulos da esteira se encaixassem. Sempre que isso acontecia, o produto tinha de ser descartado devido ao risco de contaminação por materiais estranhos e a produção era interrompida para reparos e limpeza. Schulze & Burch sofreu perdas em centenas de milhares de dólares devido à perda de produtos e custos com tempos de parada não programada sempre que a esteira se encaixava. E isso acontecia regularmente.

Os funcionários da fábrica aumentaram os esforços de higienização, adicionaram inspeções de manutenção preventiva, instalaram vários sensores na esteira, guias de desgaste lubrificadas e investiram US$ 500 mil no alinhamento do equipamento. Nada funcionou. A espiral acionada por fricção continuou sendo o transportador mais problemático da instalação. A Schulze & Burch precisava substituí-la por uma nova tecnologia que funcionaria de forma consistente, eliminaria os riscos de contaminação do produto e o tempo de parada não programada.

Execução da Intralox

Durante a PACK EXPO em 2013, vários funcionários da Schulze & Burch visitaram o estande da Intralox. Impressionados com as espirais em exposição, eles perguntaram sobre uma solução para substituir seu problemático arrefecedor espiral acionado por fricção. A Intralox recomendou o Sistema DirectDrive (DDS), uma tecnologia patenteada de baixa tensão e providenciou uma demonstração para a equipe da Schulze & Burch em outra fábrica. Convencidos de que encontraram a solução perfeita, os responsáveis da fábrica compraram um refrigerador espiral DirectDrive e o colocaram em funcionamento rapidamente.

A Schulze & Burch também optou por incluir a IntraloxIntelligence, uma inovação patenteada para o monitoramento remoto de espirais que mede continuamente os dados usados para manter o desempenho ideal do sistema.

Resultados

Desde a instalação da espiral DirectDrive em 2014, as operações da Schulze & Burch na fábrica de Searcy melhoraram drasticamente. A esteira não quebrou e a espiral não causou nenhuma parada não programada, contaminação de produtos, descarte de produtos ou retenção de pedidos. O alinhamento de produtos é excelente e a esteira original ainda está funcionando de forma confiável. Além disso, o nó do sensor IntraloxIntelligence continua a transmitir dados, que são analisados por especialistas da Intralox que fazem recomendações para otimizar ainda mais o desempenho do sistema.

"Foi uma transformação completa", diz Alan Freeland, Diretor-geral da Schulze & Burch. A solução da Intralox converteu o resfriador em espiral do equipamento de pior desempenho para o equipamento de melhor desempenho da fábrica de Searcy, permitindo que os esforços fossem redirecionados para outros desafios importantes. Todos os anos, no aniversário de sua instalação, os funcionários da fábrica celebram o sucesso do refrigerador espiral DirectDrive.

Com base no desempenho excepcional do sistema DirectDrive, a Schulze & Burch comprou e instalou uma segunda espiral com suporte de estrutura DDS para suas instalações em Chicago, Illinois. Esse sistema também teve um bom desempenho, melhorando a capacidade de resfriamento, a eficiência da produção, as necessidades de higienização e o tempo de atividade.