Balaji Wafers automatiza sus líneas de aperitivos salados con las soluciones de empacadora a paletizadora de Intralox
Caso prácticoBalaji Wafers
Productos
Equipo ARB, Bandas modulares de plástico
Sectores
Aperitivos
Objetivos del cliente
Balaji Wafers, uno de los principales fabricantes de aperitivos de la India, embalaba de forma manual las bolsas de productos en cajas corrugadas, que se transferían mediante carros manuales para paletizarlas también a mano. Con el aumento de la demanda de sus aperitivos salados, el equipo directivo de Balaji se dio cuenta de que los trabajadores no podrían seguir el ritmo en las zonas de la empacadora y la paletizadora. La empresa decidió instalar empacadoras de cajas automáticas (ACP) para sustituir el embalaje manual y robots colaborativos (COBOT) para automatizar la paletización en sus tres plantas. ¿El reto? Balaji necesitaba mover de forma eficiente las cajas entre las empacadoras de cajas automáticas y los robots colaborativos en el espacio disponible. Balaji se asoció con Intralox en busca de soluciones de transporte fiables y de bajo mantenimiento.
Intervención de Intralox
El equipo de Intralox proporcionó servicios de consultoría sobre el diseño de la línea para determinar el transporte óptimo en el espacio disponible. Se utilizó Demo3D para simular y comparar diferentes tecnologías, lo que proporcionó a los responsables de Balaji confianza en las recomendaciones de Intralox. Una vez que las cajas pasaban por las empacadoras de cajas automáticas para su llenado, el integrador virtual de cavidades con la tecnología Activated Roller Belt (ARB) de Intralox las llevaba a gran velocidad a la línea principal. A partir de ahí, una transferencia a 90 grados ARB S400 clasificaba las cajas por SKU en los robots colaborativos para la paletización automática. Se instalaron bandas modulares de plástico (MPB) de Intralox entre las empacadoras de cajas automáticas y los robots colaborativos para conectar los transportadores. Intralox trabajó en estrecha colaboración con OMTECH, el socio OEM de confianza de Balaji, para ofrecer asistencia y formación en relación con el diseño. Intralox también proporcionó supervisión remota de la instalación, auditorías posteriores a la instalación, comprobaciones de estado semestrales continuas y otros servicios para abordar los problemas relacionados con el transporte en todas las líneas de Balaji.
Resultados
Desde que empezó a colaborar con Intralox en 2020, Balaji no ha experimentado ningún tiempo de inactividad no programado en estas aplicaciones clave de sus plantas. Las bandas y los sistemas de automatización han estado funcionando a la perfección, se requiere un mantenimiento mínimo y se han cumplido todas las expectativas del cliente. Con la tecnología ARB de Intralox, capaz de adaptarse a los cambios en los tamaños, tipos y velocidades de procesamiento de las cajas, la automatización de la fase final de Balaji está totalmente preparada para el futuro.
Desde el primer día que se instalaron las soluciones de clasificación e integración de Intralox en nuestras tres plantas, su rendimiento ha sido impecable y no hemos experimentado ningún problema con ellas. Sigo animando a mi equipo a colaborar con Intralox también para futuros diseños. Consideramos a Intralox un socio de confianza, no solo un proveedor.
Keyur Virani
Director de Balaji Wafers